Análisis granulométrico de agregados y verificación de curvas y módulo de finura

Fundamento

El análisis se realiza por tamizado de una masa definida de muestra, seca y de masa mínima establecida según el tamaño máximo nominal, a través de una serie de tamices de aberturas normalizadas dispuestos de mayor a menor, con una energía y un tiempo de tamizado suficientes para que la separación sea completa pero sin forzar el paso de partículas. Se pesa lo retenido en cada tamiz y se calculan los porcentajes retenidos, retenidos acumulados y pasantes, con los que se traza la curva granulométrica. Del agregado fino se calcula además el módulo de finura, la suma de los retenidos acumulados en una serie definida de tamices dividida por cien, un número único que resume la finura de la arena y que las plantas usan para detectar variaciones de acopio de un día al otro sin mirar la curva entera. Para el agregado fino el tamizado debe hacerse sobre material previamente lavado sobre el tamiz de 75 micrómetros, ya que de otro modo los finos adheridos quedan contabilizados en las fracciones gruesas. Las curvas resultantes se comparan con los husos granulométricos que fijan las normas de requisitos y los pliegos, definidos por uso: para hormigón, para uso vial, para mezclas bituminosas. La granulometría de los agregados para hormigones y los métodos generales de ensayo completan el marco.

Matriz (en qué muestra)

Arena y piedra partida para hormigón; agregados gruesos para uso vial y para mezclas bituminosas; agregados livianos; mezclas de base y subbase; acopios y cintas en control de producción de cantera

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Juego de tamices normalizados con bastidores y tapa; tamizadora mecánica con control de amplitud y tiempo; estufa con control de temperatura; balanza analítica y balanza de capacidad; divisores de riffles; equipo de lavado.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplea agua para el lavado previo del agregado fino.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Bandejas y recipientes; cepillos de limpieza de tamices; planillas de retenidos y hojas de curva; registros de verificación de las aberturas de los tamices.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Muestra; tamices, que se deforman y se desgastan.

Unidad

m · porcentajes retenido, retenido acumulado y pasante por tamiz · curva granulométrica y su comparación con el huso especificado · módulo de finura del agregado fino · tamaño máximo y tamaño máximo nominal · masa de muestra ensayada y verificación del balance de masas antes y después del tamizado

Rango de referencia

El módulo de finura de las arenas usadas en hormigón se mueve en un rango acotado, y una variación de unas pocas décimas entre acopios cambia de manera apreciable la demanda de agua del pastón: por eso las plantas lo siguen a diario aunque la curva completa se haga con menos frecuencia

Norma que lo exige

Las normas de requisitos de agregado fino y grueso para hormigón, que fijan los husos granulométricos admisibles; el reglamento de estructuras de hormigón; los pliegos de obra vial y las especificaciones de mezclas bituminosas; los planes de control de producción de canteras y las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 1505, que fija el análisis granulométrico de los agregados; IRAM 1627, sobre la granulometría de los agregados para hormigones; IRAM 1677, sobre la granulometría de los agregados gruesos para uso vial; IRAM 1647, sobre los métodos de ensayo de agregados para hormigones y morteros de cemento; IRAM 1512 e IRAM 1531, sobre los requisitos del agregado fino y del agregado gruesonorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 1505:2019; IRAM 1627:1997; IRAM 1677:1971; IRAM 1647:2020; IRAM 1512:2013; IRAM 1531:2022

Volumen de muestra

No destructivo. De 0,3 a 30 kg según el tamaño máximo nominal

Conservación y transporte

El balance de masas se verifica al terminar: la suma de los retenidos más el pasante final debe coincidir con la masa inicial dentro de una tolerancia estrecha, y una diferencia mayor indica pérdida de material o un tamiz mal cerrado, lo que invalida el ensayo. El agregado fino se lava sobre el tamiz de 75 micrómetros antes de tamizar, dado que los finos adheridos se contabilizan de otro modo como fracción gruesa.

Límite de detección típico

El tamizado resuelve fracciones desde 0,1 % de la masa ensayada

Incertidumbre típica

De algunas décimas de por ciento por fracción; mayor cerca de los tamices de control del huso

Área

Construcción; Materiales/industrial; Metrología y calibración

Fecha de última actualización: 11/9/2026