Análisis granulométrico de ferroaleaciones, siliciuros y carburo de calcio

Fundamento

El análisis se hace por tamizado sobre una muestra reducida según el procedimiento de muestreo, con una serie de tamices de aberturas definidas para el rango declarado del producto y con un tiempo y una energía de tamizado normalizados; se pesa lo retenido en cada tamiz y se expresa la distribución como porcentajes acumulados. Las especificaciones de compra definen el rango de tamaños de la partida y limitan por ambos extremos: la fracción por encima del tamaño máximo, que no funde a tiempo y queda como inclusión, y la fracción por debajo del mínimo, que se oxida en la superficie del baño y no aporta, y que además genera polvo y riesgo en el manipuleo. En las ferroaleaciones el contenido de finos es la no conformidad más frecuente, porque el material es quebradizo y se genera durante el transporte y la manipulación, de modo que su determinación al recibir la partida es lo que permite reclamar. El vocabulario de análisis granulométrico del rubro define los términos y la manera de expresar los resultados. En el carburo de calcio, la granulometría tiene además una relación directa con el rendimiento en acetileno, porque de ella depende la velocidad de reacción con el agua en el generador.

Matriz (en qué muestra)

Ferroaleaciones en trozos y granuladas; siliciuros de calcio, de calcio-manganeso y de calcio-bario; ferroaluminio en trozos; carburo de calcio; partidas en recepción en acería

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Juego de tamices de aberturas normalizadas con bastidores robustos; tamizadora con control de amplitud y tiempo; balanzas de capacidad adecuada a la masa de la muestra; divisores; campana o extracción para el polvo.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean solventes de limpieza de tamices.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Bandejas y recipientes; cepillos de limpieza de tamices; planillas de retenidos; identificación del lote y de la especificación de tamaño.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Muestra; tamices, que se desgastan con materiales duros.

Unidad

m · porcentaje retenido y acumulado por tamiz · fracción por encima del tamaño máximo y por debajo del mínimo (%) · masa de muestra tamizada y tiempo de tamizado · comparación con el rango declarado de la partida · generación de finos observada durante el manipuleo

Rango de referencia

Las especificaciones acotan la granulometría por ambos extremos, y el contenido de finos es lo que más varía entre lo despachado y lo recibido porque el material se rompe en el transporte; medirlo al recibir, y no después de moverlo dentro de la planta, es lo que permite atribuir la responsabilidad

Norma que lo exige

Las especificaciones de compra de ferroaleaciones, que fijan el rango de tamaños y los contenidos máximos de finos y de gruesos; los procedimientos de carga de acerías; las condiciones de los contratos de suministro; las normas de acreditación del laboratorioargentina e internacional

Norma que describe la técnica

IRAM-IAS-NM-ISO 4551, que fija el muestreo y el análisis granulométrico de ferroaleaciones; IRAM-IAS-NM-COP 1603-3, sobre el vocabulario de análisis granulométrico; IRAM-IAS U 500 142, sobre el análisis granulométrico de ferroaluminio en trozos; IRAM-IAS U 500 143, sobre el análisis granulométrico de siliciuros de calcio y derivados; IRAM-IAS-NM 166, sobre la determinación de la granulometría del carburo de calcioargentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

IRAM-IAS-NM-ISO 4551:2002; IRAM-IAS-NM-COP 1603-3:2002; IRAM-IAS U 500 142:1987; IRAM-IAS U 500 143:1987; IRAM-IAS-NM 166:2002

Volumen de muestra

Destructivo para la porción. De 1 a 50 kg según el tamaño máximo

Conservación y transporte

El tamizado se hace con la energía y el tiempo normalizados y sin forzar el material a través de los tamices, porque estas aleaciones son quebradizas y un tamizado agresivo genera finos durante el propio ensayo: el resultado informa una granulometría peor que la real. Los tamices se verifican por deformación, dado que los materiales duros los dañan con rapidez.

Límite de detección típico

El tamizado resuelve fracciones desde décimas de por ciento

Incertidumbre típica

De algunas décimas de por ciento por fracción; la generación de finos durante el ensayo es la contribución específica

Área

Metalurgia; Materiales/industrial; Metrología y calibración

Fecha de última actualización: 11/9/2026