Longitud · Error de indicación de instrumentos de medición dimensional
Calibración de calibres, micrómetros y comparadores por comparación con bloques patrón
Todo taller, planta metalmecánica y laboratorio de ensayos mide con calibres y micrómetros, y un micrómetro con las caras desgastadas o un calibre con juego da piezas fuera de tolerancia que después se rechazan en el cliente. La calibración periódica de los instrumentos dimensionales es un requisito de ISO 9001 y de la acreditación, y la hacen los laboratorios de metrología dimensional con bloques patrón trazables al INTI.
- Fundamento
- Cada instrumento se mide en varios puntos de su rango contra bloques patrón de longitud conocida y clase adecuada, en una sala a 20 grados donde el instrumento y los bloques se estabilizaron térmicamente, y el error de indicación en cada punto es la diferencia entre la lectura y el valor del bloque. Para un micrómetro de exteriores se eligen bloques cuyos valores recorran el paso de la rosca (por ejemplo 2,5, 5,1, 7,7, 10,3 mm y siguientes) para detectar el error periódico del tornillo, se verifica la planitud de cada cara de medición con un plano óptico contando las franjas de interferencia con luz monocromática, y el paralelismo entre las dos caras con planos ópticos paralelos o con esferas patrón; se mide también la fuerza de medición del trinquete. Para un calibre se miden las mordazas de exteriores, de interiores y la varilla de profundidad en varios puntos con bloques y anillos patrón, se revisa el juego del cursor, la planitud de las caras y la lectura en cero. Para un reloj comparador se aplica una serie de desplazamientos conocidos con un banco de calibración con micrómetro o con bloques apilados y se registran el error en cada punto, la histéresis y la repetibilidad. Los resultados se comparan con los errores máximos permitidos de la norma de cada instrumento o con la tolerancia que declara el usuario, y el certificado informa los errores con su incertidumbre.
- Matriz (en qué muestra)
- Calibres a vernier y digitales; micrómetros de exteriores, interiores y de profundidad; relojes comparadores y palpadores; calibres de altura; reglas y cintas métricas
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Juego de bloques patrón de grado 1 o 2 calibrados con trazabilidad; anillos patrón; planos ópticos y lámpara monocromática; banco de calibración de comparadores con micrómetro patrón o interferómetro; sala con temperatura controlada a 20 ± 1 grado; termómetro de aire y de contacto; dinamómetro para la fuerza de medición.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Alcohol o solvente para limpiar las caras de medición; aceite de protección de los bloques.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Guantes o pinzas para manipular bloques; paños sin pelusa; soportes; planillas de calibración por instrumento.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Solvente; paños; aceite.
- Unidad
- m · µm de error de indicación · µm de planitud y de paralelismo · N de fuerza de medición
- Rango de referencia
- Micrómetro de 0 a 25 mm: error máximo permitido de ±4 µm, planitud de caras de 1 µm y paralelismo de 2 µm; calibre digital de 150 mm: error máximo de ±20 a 30 µm; reloj comparador de 10 mm con división de 0,01 mm: error total de 10 a 15 µm
- Norma que lo exige
- ISO 9001 e IATF 16949, que exigen la calibración trazable de los equipos de medición; ISO/IEC 17025 para los laboratorios de ensayo y de calibración; los organismos de acreditación (OAA); los pliegos de la industria automotriz, aeronáutica y petrolera que piden certificados de calibración de los instrumentos de controlargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 13385-1 para los calibres; ISO 3611 para los micrómetros de exteriores; ISO 463 para los relojes comparadores; ISO 3650 para los bloques patrón; JIS B 7502 y 7507 y DIN 863 y 862 como normas de tolerancias de instrumentos; ISO 14253-1 para las reglas de decisión con incertidumbre; la guía EURAMET cg-10 para la calibración de instrumentos de medición dimensionalargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ISO 13385-1:2019; ISO 3611:2023; ISO 463:2006
- Volumen de muestra
- No destructivo. Cada instrumento se calibra individualmente en al menos 5 a 10 puntos de su rango, identificado por marca, modelo y número de serie
- Conservación y transporte
- Los instrumentos se estabilizan en la sala de calibración al menos dos horas, limpios y sin daños visibles: un micrómetro con las caras picadas o un calibre con las mordazas torcidas no se calibra, se repara primero. Los bloques patrón se manipulan con guantes o pinzas para no calentarlos ni oxidarlos y se limpian antes de cada uso. El certificado se emite con la temperatura de calibración y la incertidumbre, y el instrumento vuelve con su etiqueta de calibración y fecha de vencimiento según el período que fije el usuario en función del uso.
- Límite de detección típico
- 0,1 µm de resolución en el banco de comparadores; 1 µm en calibres
- Incertidumbre típica
- ±1 a 2 µm para micrómetros con bloques de grado 1; ±10 a 20 µm para calibres de 150 a 300 mm; ±0,5 a 1 µm para comparadores
- Área
- Metrología y calibración; Ingeniería; Metalurgia
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
134 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 104 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
Otras técnicas de Metrología y calibración
- Medición de volumen con material volumétrico calibrado y verificación gravimétrica
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- Calibre vernier (pie de rey)
- Calibre digital electrónico
- Calibre de profundidad
- Gramil / calibre de altura (height gauge)
- Micrómetro de exteriores (Palmer)
- Micrómetro de interiores (de tres puntas o de varillas)
- Micrómetro de profundidad
- Alesómetro (comparador de interiores)
- Reloj comparador (dial indicator)
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- Bloques patrón (galgas Johansson)
- Sensor capacitivo de desplazamiento
- Interferometría láser de desplazamiento
- Sensor confocal cromático
- Proyector de perfiles (comparador óptico)
- Máquina de medición por visión (video-medidor)
- Máquina de medición por coordenadas (CMM) por contacto
- Brazo articulado de medición
- Rugosimetría de contacto (perfilómetro de aguja)