Calibración de llaves dinamométricas y herramientas de torque según ISO 6789

Fundamento

La llave se monta en un banco de calibración con un transductor de torque de referencia, con el cuadrado de mando en el transductor y el punto de aplicación de la fuerza en el mango a la distancia marcada, y se le aplica un torque lentamente hasta que la llave dispara (en las de clic) o hasta alcanzar la lectura de escala (en las de indicación), registrando el valor del transductor en ese instante. Se ensaya en tres o cinco puntos del rango, en general al 20, 60 y 100 % del valor máximo, con cinco a diez repeticiones en cada uno, después de un precondicionamiento de tres ciclos a plena escala. El error de indicación en cada punto es la diferencia relativa entre el valor de referencia y el valor fijado o indicado en la llave, y la desviación estándar de las repeticiones da la repetibilidad; los dos se comparan con la tolerancia de la clase de la herramienta, del orden del 4 al 6 % para las de disparo y del 1 % para las digitales. La velocidad de aplicación, la orientación de la llave y la posición de la mano cambian el resultado y están fijadas por la norma. El transductor de referencia se calibra a su vez contra un banco de pesos muertos con brazo de palanca calibrado o contra un transductor patrón, con trazabilidad a las magnitudes de masa, longitud y gravedad local.

Matriz (en qué muestra)

Llaves dinamométricas de disparo (clic), de aguja, digitales y de precarga; destornilladores de torque; multiplicadores; atornilladores neumáticos y eléctricos; transductores de torque

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Banco de calibración de torque con transductor de referencia de clase adecuada y sistema de carga manual o motorizado; transductores para los distintos rangos, desde 0,1 hasta 3.000 N·m o más; adaptadores de cuadrado; para la referencia primaria, máquina de pesos muertos con brazo de palanca; termómetro ambiente.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Ninguno.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Adaptadores y reducciones; soportes de posición; planillas; etiquetas de calibración.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Etiquetas.

Unidad

N·m · N·m · kgf·m · lbf·ft y lbf·in · % de error de indicación

Rango de referencia

Llaves de disparo tipo II clase A: error máximo del 4 % (6 % por debajo de 10 N·m); llaves digitales tipo I: 1 %; una llave de 20 a 200 N·m se calibra a 40, 120 y 200 N·m

Norma que lo exige

ISO 9001 e IATF 16949 para los talleres y las plantas de montaje; los manuales de servicio de las terminales automotrices y aeronáuticas, que exigen calibración anual o cada 5.000 ciclos de las llaves; los pliegos de montaje de cañerías, bridas y estructuras metálicas, y las normas de la industria del petróleo y gas; ISO/IEC 17025 para los laboratoriosnorma internacional

Norma que describe la técnica

ISO 6789-1 e ISO 6789-2 para las herramientas manuales de torque: requisitos, ensayo de conformidad y calibración con incertidumbre; ISO 5393 para las herramientas de torque eléctricas y neumáticas; DIN 51309 para la calibración de transductores de torque; la guía EURAMET cg-14 para la calibración de transductores de torque estáticosnorma internacional

Edición y vigencia de la norma

ISO 6789-1:2017 e ISO 6789-2:2017

Volumen de muestra

No destructivo. Cada herramienta se calibra individualmente en al menos tres puntos con cinco a diez repeticiones, identificada por número de serie

Conservación y transporte

Las llaves de disparo se guardan destensadas en el valor mínimo de la escala; una llave que quedó meses ajustada al máximo pierde calibración. Se calibran limpias y con el cuadrado de mando sin desgaste; el error más frecuente es una llave golpeada o usada como martillo, que se detecta en la repetibilidad. La temperatura de calibración se registra, y las herramientas se aclimatan. El período de recalibración es de un año o de 5.000 ciclos, lo que llegue primero, y el certificado tiene que decir el método, los puntos y la incertidumbre.

Límite de detección típico

0,01 N·m de resolución en transductores de rango bajo

Incertidumbre típica

±0,5 a 1 % del valor para llaves con transductores de clase 0,5; ±0,1 a 0,2 % para transductores calibrados contra pesos muertos

Área

Metrología y calibración; Mantenimiento; Ingeniería

Fecha de última actualización: 9/9/2026