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Fuerza · Error de indicación de fuerza de máquinas de ensayo

Calibración de máquinas de ensayo uniaxiales y de celdas de carga según ISO 7500-1 e ISO 376

Cada ensayo de tracción de acero, cada rotura de probeta de hormigón y cada certificado de resistencia salen de una máquina que aplica una fuerza, y si la máquina indica mal, todos esos certificados están mal. La calibración anual de las máquinas de ensayo es obligatoria para acreditar un laboratorio de ensayos mecánicos y para las normas de producto que exigen máquinas de clase 1, y la hacen laboratorios de fuerza con celdas de referencia trazables al INTI.

Metrología y calibraciónFísica y mecánicaConstrucciónMáquinas universales de ensayo de tracción y compresión; prensas de hormigón; máquinas de fatiga; celdas de carga; dinamómetros; anillos dinamométricos
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
Se instala en la máquina una celda de carga de referencia, calibrada según ISO 376 y de clase igual o mejor que la que se quiere verificar, alineada con el eje de carga, y se aplican tres series de fuerzas crecientes en al menos cinco puntos de cada rango de la máquina, desde el 20 % hasta el 100 %, comparando la indicación de la máquina con la lectura de la celda; en una de las series se gira la celda 120 grados o se recoloca para detectar los efectos de la alineación. Se calculan el error relativo de indicación, la repetibilidad entre las series, la reversibilidad (diferencia entre carga creciente y decreciente) y el error de cero, y se asigna a la máquina la clase que cumple en todo el rango: clase 0,5, 1, 2 o 3 según el error máximo. Se verifica también la resolución del indicador. La calibración de la propia celda de referencia se hace en una máquina patrón de pesos muertos, donde la fuerza se genera con masas calibradas y la gravedad local, o en una máquina de comparación con celdas patrón, aplicando la serie de fuerzas de ISO 376 en varias orientaciones, con series crecientes y decrecientes, y se determinan la reproducibilidad, la repetibilidad, la interpolación, el cero y la deriva, que definen su clase de 00 a 2. Las máquinas de fatiga se calibran además en dinámico.
Matriz (en qué muestra)
Máquinas universales de ensayo de tracción y compresión; prensas de hormigón; máquinas de fatiga; celdas de carga; dinamómetros; anillos dinamométricos
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Celdas de carga de referencia de las clases 00 a 1 en los rangos de 1 kN a 3.000 kN con sus indicadores; adaptadores y rótulas de alineación; para la referencia primaria, máquina de pesos muertos; máquina de comparación de fuerza; termómetro ambiente; equipo de verificación de la alineación.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Ninguno.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Adaptadores de compresión y de tracción; platos; planillas; etiquetas.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Etiquetas.
Unidad
N · kN · kgf · % de error relativo de indicación · clase 0,5, 1, 2 o 3
Rango de referencia
Máquina de clase 1: error de indicación, repetibilidad y reversibilidad dentro del ±1 %, error de cero del 0,05 % de la escala; celda de referencia de clase 0,5: reproducibilidad del 0,05 %
Norma que lo exige
ISO/IEC 17025 y los organismos de acreditación, que exigen la calibración anual de las máquinas de ensayo de los laboratorios acreditados; las normas de ensayo de materiales (ISO 6892-1 e IRAM-IAS U 500-102 para tracción, IRAM 1546 y ASTM C39 para hormigón), que exigen máquinas de clase 1 verificadas; Reglamento CIRSOC 201; las certificaciones de producto de acero, cemento y hormigónargentina e internacional
Norma que describe la técnica
ISO 7500-1 para la verificación y la calibración de máquinas de ensayo uniaxiales estáticas; ASTM E4 como equivalente norteamericano; ISO 376 para la calibración de instrumentos de medición de fuerza usados para verificar máquinas; ASTM E74; ISO 7500-2 para las máquinas de fluencia; la guía EURAMET cg-4 para la incertidumbre en la calibración de fuerzaargentina e internacional
Edición y vigencia de la norma
ISO 7500-1:2018; ISO 376:2011
Volumen de muestra
No destructivo. Se calibra cada rango de la máquina en al menos cinco puntos con tres series; una máquina universal con tres rangos lleva una jornada
Conservación y transporte
La máquina se calibra en su lugar, alineada y con su indicador y su software definitivos; un cambio de celda, de indicador o de software invalida el certificado. La celda de referencia se aclimata y se precarga tres veces a plena escala antes de medir. La alineación de la celda con el eje de la máquina es lo que más pesa en el resultado; una máquina con los platos desalineados da errores que no son de la celda y hay que corregirlos antes. El certificado informa la clase alcanzada por rango y la incertidumbre, y la máquina lleva la etiqueta con la fecha.
Límite de detección típico
No aplica
Incertidumbre típica
±0,1 a 0,3 % con celdas de clase 0,5 o mejor; ±0,02 % en máquinas de pesos muertos
Área
Metrología y calibración; Física y mecánica; Construcción

Fecha de última actualización: 9/9/2026

¿Quién lo hace?

226 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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