Compactación giratoria y diseño volumétrico de la fórmula de obra de mezclas asfálticas

Fundamento

El compactador giratorio somete la mezcla dentro de un molde a una presión vertical constante mientras el molde gira inclinado un ángulo pequeño, de modo que la mezcla se amasa y se densifica de una manera que se parece más a la acción del rodillo que el golpeteo del método por impacto. Se registra la altura de la probeta a cada giro, y de ahí sale la curva de densificación, que permite evaluar la mezcla en tres números de giros: uno inicial, que detecta mezclas demasiado fáciles de compactar y por lo tanto inestables; uno de diseño, al que se evalúan los criterios volumétricos; y uno máximo, que representa la densificación por el tránsito a largo plazo y no debe dar vacíos por debajo de un mínimo, para que la mezcla no exude con los años. El diseño se hace preparando mezclas con varios contenidos de ligante, determinando en cada una los vacíos de aire, los vacíos del agregado mineral, los vacíos llenos de asfalto y la relación entre polvo y ligante efectivo, y eligiendo el contenido de ligante que da el porcentaje de vacíos objetivo cumpliendo simultáneamente los demás criterios. La fórmula elegida se verifica con los ensayos de desempeño —daño por humedad y ahuellamiento— y se ajusta con las tolerancias de producción. La granulometría combinada se controla contra las fajas y contra la línea de máxima densidad.

Matriz (en qué muestra)

Mezclas asfálticas en etapa de diseño de fórmula; combinaciones de áridos de distintas canteras; mezclas con material asfáltico recuperado y con aditivos; mezclas tibias

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Compactador giratorio con registro de altura; horno de envejecimiento en corto plazo de la mezcla suelta; balanza hidrostática; equipo de vasija al vacío; tamices y equipo de granulometría; equipo de contenido de ligante por ignición o por extracción; estufa.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Solventes de extracción cuando se emplea ese método; agua con humectante; desmoldante.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Moldes giratorios y sus placas; bandejas; espátulas; tamices; portamuestras.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Mezcla y áridos; ligante; solventes; probetas.

Unidad

kg/m³ · curva de densificación y vacíos a los giros inicial, de diseño y máximo (%) · contenido óptimo de ligante (%) · vacíos del agregado mineral y vacíos llenos de asfalto (%) · relación polvo sobre ligante efectivo · granulometría combinada frente a la faja

Rango de referencia

El contenido de vacíos objetivo al número de giros de diseño es del orden del 4 % en mezclas densas, y el número de giros se elige según el nivel de tránsito previsto; la relación entre polvo y ligante efectivo se mantiene en una banda estrecha porque gobierna la rigidez del mástico

Norma que lo exige

Los pliegos de especificaciones técnicas viales, que definen el método de diseño aceptado, las fajas granulométricas por tipo de mezcla, los criterios volumétricos y las tolerancias de producción; los requisitos de aprobación de la fórmula de obra por la inspección antes de iniciar la producción; las especificaciones sobre uso de material asfáltico recuperado y de mezclas tibias

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales de compactación giratoria y de diseño volumétrico de mezclas asfálticas, con los números de giros y los criterios por nivel de tránsito; las normas sobre determinación del contenido de ligante y de la granulometría de la mezcla; los manuales viales de diseño de mezclas; los procedimientos de verificación y de calibración del compactador giratorio

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de diseño volumétrico de mezclas asfálticas vigentes

Volumen de muestra

Destructivo. El diseño completo consume decenas de kilogramos de mezcla

Conservación y transporte

El ángulo de giro y la presión del compactador se verifican periódicamente con los dispositivos previstos, porque una desviación pequeña del ángulo cambia la densificación y desplaza el contenido óptimo de ligante de toda la obra. La mezcla suelta se acondiciona en horno el tiempo especificado antes de compactar, ya que ese envejecimiento simula la absorción del ligante por el árido y sin él el diseño queda con ligante de más. Los áridos se secan y se fraccionan por tamaño para reproducir con exactitud la granulometría en cada probeta. La fórmula aprobada se documenta con todos sus componentes y sus tolerancias.

Límite de detección típico

No aplica: se determinan porcentajes volumétricos

Incertidumbre típica

Del orden de 0,3 a 0,5 % absoluto en los vacíos y de 0,1 a 0,2 % en el contenido de ligante determinado

Área

Construcción; Materiales/industrial; Ingeniería

Fecha de última actualización: 10/9/2026