Cómo lo mido
Lo que no se mide no existe
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Concentración · Escorias y refractarios

Control de escorias y de refractarios de hornos de fusión: composición, basicidad y desgaste del revestimiento

La escoria es la que limpia el metal y la que se come el refractario: si su basicidad no es la que corresponde al revestimiento, el horno se desgasta en semanas en lugar de en meses, y una rotura de revestimiento con metal líquido adentro es el accidente más grave de una fundición. Ajustar la escoria es a la vez metalurgia y economía del horno.

MetalurgiaQuímica analíticaMateriales/industrialEscorias de hornos de arco, de inducción y de cubilote; escorias de cuchara y de desulfuración; ladrillos y masas refractarias de revestimiento; refractarios desgastados retirados de servicio; fundentes y cales
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
La escoria se analiza por fluorescencia de rayos X sobre perla fundida o sobre pastilla prensada, y por vía húmeda para los elementos que la fluorescencia resuelve mal; de la composición se calculan los índices de basicidad, que relacionan los óxidos básicos con los ácidos y que gobiernan tanto la capacidad de la escoria para retener azufre y fósforo como su agresividad frente al revestimiento: una escoria ácida ataca un refractario básico y viceversa, de modo que la compatibilidad entre ambos es la primera regla de operación. Se determinan además la temperatura de fusibilidad de la escoria y su viscosidad estimada, que definen si fluye y cubre el baño o si queda pastosa, y el contenido de hierro, que mide la pérdida de metal en la escoria. Los refractarios se caracterizan por su composición, su porosidad y densidad aparentes, su resistencia a la compresión en frío y en caliente, su refractariedad bajo carga y su resistencia al choque térmico por ciclado, que es lo que realmente los destruye en los hornos que se vacían en cada colada. El desgaste del revestimiento se sigue midiendo el espesor remanente con escaneo o con sondas y correlacionándolo con las coladas y con la composición de la escoria, y los ladrillos retirados se examinan por metalografía y microanálisis para identificar el mecanismo de ataque, que suele ser la infiltración de escoria y la formación de fases de bajo punto de fusión.
Analito (qué se mide)
Óxidos de calcio, silicio, aluminio, magnesio y hierro en escorias y en refractarios
Matriz (en qué muestra)
Escorias de hornos de arco, de inducción y de cubilote; escorias de cuchara y de desulfuración; ladrillos y masas refractarias de revestimiento; refractarios desgastados retirados de servicio; fundentes y cales
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Espectrómetro de fluorescencia de rayos X con perladora; equipo de análisis por vía húmeda; horno de determinación de fusibilidad de cenizas y escorias; equipos de porosidad y de densidad aparente; prensa y horno de refractariedad bajo carga; microscopio electrónico con microanálisis; escáner o sondas de espesor de revestimiento.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Fundentes para perlas; patrones y materiales de referencia de escorias y de refractarios; ácidos de disolución; agua desmineralizada.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Moldes de perla y de pastilla; crisoles; probetas de refractario; portamuestras; planillas de seguimiento del revestimiento por colada.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Fundentes y patrones; crisoles; probetas; muestras de escoria.
Unidad
kg/kg · composición de la escoria por óxidos (%) e índices de basicidad · temperatura de fusibilidad (°C) · hierro perdido en la escoria (%) · porosidad, densidad y resistencia del refractario · espesor remanente del revestimiento (mm) y coladas acumuladas · mecanismo de ataque identificado
Rango de referencia
La compatibilidad entre la escoria y el revestimiento es el criterio central: un revestimiento ácido exige escoria ácida y uno básico, escoria básica, y operar fuera de esa correspondencia acorta la vida del horno de manera drástica aunque todo lo demás esté bien
Norma que lo exige
Las especificaciones de compra de refractarios y de fundentes; las normas de producto de materiales refractarios; las normas de higiene y seguridad para operación de hornos de fusión y para el manejo de escorias calientes; las normas ambientales sobre disposición y sobre valorización de escorias, varias de ellas aprovechables como material de construcción; los requisitos del sistema de calidad de la fundición
Norma que describe la técnica
Las normas internacionales de ensayo de materiales refractarios: porosidad, densidad, resistencia en caliente, refractariedad bajo carga y choque térmico; las normas de análisis de escorias por fluorescencia de rayos X y por vía húmeda; los manuales de metalurgia de hornos sobre índices de basicidad y compatibilidad escoria-refractario; los procedimientos del proveedor del revestimiento
Edición y vigencia de la norma
Normas internacionales de ensayo de refractarios y de análisis de escorias vigentes
Volumen de muestra
Destructivo. Cientos de gramos de escoria y probetas de refractario
Conservación y transporte
La escoria se muestrea del baño con cuchara precalentada y se enfría rápido, porque una escoria que solidifica lentamente segrega fases y una muestra tomada del piso del horno no representa lo que está trabajando sobre el metal. Las muestras se identifican por colada y por momento del proceso, ya que la composición cambia entre la fusión y el afino. El seguimiento del espesor del revestimiento se hace siempre en los mismos puntos y se registra junto con las coladas acumuladas, dado que la tendencia es lo que permite programar la reparación antes de la rotura.
Límite de detección típico
La fluorescencia de rayos X determina los óxidos mayoritarios con resolución de centésimas de por ciento
Incertidumbre típica
Del orden del 1 al 3 % relativo en los óxidos mayoritarios; los índices de basicidad heredan esa incertidumbre
Área
Metalurgia; Química analítica; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 10/9/2026

¿Quién lo hace?

447 laboratorios trabajan en estas áreas.

1 realiza la técnica, pero en otra matriz. Conviene consultarles si pueden hacerla en la tuya.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

AGRINEA S.A.S Posadas, Misiones · Privado info@agrinea.com3764459682sitio web
DOLZ HNOS S.R.L. CABA, Buenos Aires · Privado info@dolzhnos.com.ar1146353159sitio web
TENARIS SIDERCA (SIDERCA S.A.I.C) Campana, Buenos Aires · Privado sidpkul@tenaris.com03489-433384sitio web
TERNIUM ARGENTINA S.A San Nicolás, Buenos Aires · Privado nacevedo@ternium.com03461 - 438712/8090sitio web
DIVISION TURBOS SRL Ituzaingó, Buenos Aires · Privado info@divisionturbos.com11 4481-1121sitio web
NRZ INSTRUMENTOS SRL Avellaneda, Buenos Aires · Privado 011 4208-1967 / 4209-9325sitio web
AEROLINEAS ARGENTINAS S.A. Ezeiza, Buenos Aires · Privado sin datos de contacto
ATEND S.R.L. – Ensayos No Destructivos Lanús, Buenos Aires · Privado info@atend.com.ar011 4470-5521sitio web
INTI - Sede Central (Parque Tecnológico Miguelete) San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004 / +54 11 4724-6200sitio web
Centro INTI-Rosario Rosario, Santa Fe · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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