Longitud · Descarburación y capas superficiales
Determinación de la profundidad de descarburación y evaluación de capas superficiales en aceros
La descarburación es la pérdida de carbono de la superficie durante el calentamiento, y deja una capa blanda justo donde el material más lo necesita: un resorte descarburado se rompe por fatiga muy antes de lo previsto. Es un defecto invisible a simple vista y una causa clásica de fallas que se atribuyen al diseño.
- Fundamento
- La determinación se hace por examen micrográfico sobre una sección transversal preparada y atacada, en la que la capa descarburada aparece con una microestructura distinta de la del núcleo: en un acero perlítico se ve como una banda de ferrita libre o con menos perlita, y su límite se juzga según el criterio que fije la norma. Se distinguen la descarburación total, donde solo queda ferrita, y la parcial, donde el contenido de carbono está disminuido pero no anulado, y se informan ambas profundidades, medidas en varias posiciones de la sección y expresando el valor medio y el máximo. El método micrográfico se complementa con el de dureza, que recorre un perfil desde la superficie hacia el interior con microdureza y define la profundidad por el punto en que se alcanza una dureza de referencia, camino más objetivo en aceros de estructura difícil de interpretar, y con el análisis químico por capas cuando se requiere el perfil de carbono. Los mismos principios se aplican a las capas producidas de manera deliberada: la profundidad total y efectiva de temple superficial y de cementación se determinan por perfil de dureza con criterios y durezas límite propios de cada tratamiento, definidos en las normas correspondientes.
- Matriz (en qué muestra)
- Barras y alambrones laminados en caliente; aceros para resortes y para rodamientos; piezas forjadas; productos tratados térmicamente; aceros con fallas de fatiga de origen superficial
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Equipo de corte, embutido, pulido y ataque metalográfico; microscopio óptico con retícula de medición y cámara; microdurómetro con platina de desplazamiento micrométrico; equipo de análisis de carbono por capas; software de análisis de imagen.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Reactivos de ataque metalográfico; abrasivos y suspensiones de pulido; resinas de embutido; patrones de dureza.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Probetas seccionadas; portamuestras; patrones de comparación; planillas de medición por posición.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Consumibles metalográficos; probetas, que se destruyen.
- Unidad
- m · profundidad de descarburación total y parcial, media y máxima (mm) · criterio de evaluación empleado: micrográfico o por dureza · perfil de microdureza desde la superficie · profundidad efectiva de temple o de cementación (mm) · posiciones de medición en la sección
- Rango de referencia
- Las normas de producto limitan la descarburación a valores del orden de centésimas a décimas de milímetro según el diámetro y el destino; en piezas sometidas a fatiga el límite es estricto, porque la capa blanda es el sitio de iniciación de la fisura
- Norma que lo exige
- Las normas de producto de aceros para resortes, para rodamientos y de barras laminadas, que fijan la profundidad máxima de descarburación admisible; las especificaciones de compra de la industria automotriz y de la de rodamientos; los requisitos de calificación de procesos de tratamiento térmico; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina
- Norma que describe la técnica
- IRAM-IAS U 500 38, que fija la determinación de la profundidad de descarburación en aceros no aleados y de baja aleación; IRAM-IAS U 500 25, sobre la determinación de la profundidad total y efectiva de temple superficial y de cementación; IRAM-IAS U 500 36 e IRAM-IAS U 500 37, sobre la determinación de la profundidad efectiva de temple superficial y de cementación por medición de dureza; las normas internacionales equivalentesnorma argentina
- Edición y vigencia de la norma
- IRAM-IAS U 500 38:2003; IRAM-IAS U 500 25:1982; IRAM-IAS U 500 36:1978; IRAM-IAS U 500 37:1978
- Volumen de muestra
- Destructivo. Una sección transversal por posición evaluada
- Conservación y transporte
- El corte y el pulido se hacen sin sobrecalentar y conservando el borde de la probeta, porque un borde redondeado por el pulido deforma justamente la zona que se va a medir; se emplean embutido con relleno o portamuestras que sostengan el canto. El ataque se controla en tiempo, dado que un ataque excesivo confunde el límite de la capa. Se mide en varias posiciones de la circunferencia y se informan la media y el máximo, ya que la descarburación no es uniforme.
- Límite de detección típico
- El examen micrográfico resuelve capas desde algunos micrómetros
- Incertidumbre típica
- Del orden de algunos micrómetros y con componente de criterio del observador; el método por dureza reduce esa subjetividad
- Área
- Metalurgia; Materiales/industrial
Fecha de última actualización: 11/9/2026
¿Quién lo hace?
224 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
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