Determinación de la severidad de temple de un medio por curvas de enfriamiento con sonda normalizada

Fundamento

Se calienta una sonda normalizada —un cilindro de una aleación de níquel con un termopar en su centro geométrico, elegida porque no sufre transformaciones de fase que perturben la medición— hasta una temperatura definida y se la sumerge en el medio de temple bajo condiciones controladas de volumen, temperatura y agitación, registrando la temperatura del centro contra el tiempo con adquisición rápida. De esa curva y de su derivada se obtienen los parámetros que caracterizan al medio: la duración de la etapa de capa de vapor, que es cuando el enfriamiento es lento porque la pieza está envuelta en gas; la temperatura a la que esa capa colapsa; la velocidad máxima de enfriamiento y la temperatura a la que ocurre, que es lo que determina si se forma martensita; y la velocidad de enfriamiento a temperaturas bajas, que se vincula con la distorsión y con el riesgo de fisuras de temple. Los aceites en servicio se controlan además por su viscosidad, su índice de acidez, su contenido de agua y de sedimentos, ya que todos ellos alteran la curva: unas pocas décimas de por ciento de agua cambian drásticamente el comportamiento y aumentan el riesgo de incendio. Los resultados se usan para clasificar medios, para decidir el reemplazo o la reposición del baño y para elegir la agitación necesaria en la instalación.

Matriz (en qué muestra)

Aceites de temple nuevos y en servicio; soluciones poliméricas de temple; baños de agua y de sales; instalaciones con distorsión o con dureza irregular; baños con envejecimiento del fluido

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de ensayo de medios de temple con sonda instrumentada y adquisición rápida; horno de calentamiento de la sonda; recipiente con control de temperatura y de agitación; viscosímetro; equipo de Karl Fischer para agua; equipo de índice de acidez; centrífuga para sedimentos.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Aceites y soluciones poliméricas de referencia; reactivo de Karl Fischer; solventes; soluciones de titulación.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Sondas normalizadas y termopares; soportes de inmersión; frascos de muestreo del baño; planillas de seguimiento del fluido.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Sondas y termopares; reactivos; muestras de medio de temple.

Unidad

m/s · velocidad máxima de enfriamiento (°C/s) y temperatura a la que ocurre · duración de la etapa de capa de vapor (s) · velocidad de enfriamiento a temperaturas bajas (°C/s) · viscosidad, índice de acidez y contenido de agua del aceite · condiciones de agitación y de temperatura del baño

Rango de referencia

El aceite en servicio se compara siempre contra la curva del mismo aceite nuevo, ya que los valores absolutos dependen del producto; un desplazamiento sostenido de la velocidad máxima o un alargamiento de la etapa de vapor indican envejecimiento o contaminación y anticipan problemas de dureza

Norma que lo exige

Las especificaciones de tratamiento térmico de la industria automotriz y aeroespacial, que exigen controlar y documentar el medio de temple; las normas de producto de aceites de temple; las normas de higiene y seguridad e incendio sobre tanques de aceite caliente, donde el agua acumulada es el principal riesgo; las normas ambientales sobre disposición del aceite usado

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales sobre determinación de las características de enfriamiento de medios de temple con sonda instrumentada; las normas sobre ensayo de aceites de temple en servicio; las guías sobre interpretación de las curvas y su relación con la microestructura obtenida; los procedimientos del proveedor del fluido

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales sobre caracterización de medios de temple vigentes

Volumen de muestra

Destructivo para la muestra del baño. Alrededor de dos litros por ensayo

Conservación y transporte

El agua en un aceite de temple caliente es a la vez un problema metalúrgico y un riesgo de incendio serio, porque hierve de manera explosiva: su determinación es parte del control de rutina y no una curiosidad analítica. La muestra se toma del baño en operación, a la temperatura y con la agitación habituales, y se identifica con la fecha y las horas de servicio del fluido. La sonda se limpia y se pule entre ensayos según el procedimiento, dado que la película adherida cambia la transferencia de calor y desplaza la curva.

Límite de detección típico

No aplica: se determinan velocidades y tiempos de enfriamiento

Incertidumbre típica

Del orden del 5 % en la velocidad máxima entre ensayos repetidos con la sonda bien acondicionada

Área

Metalurgia; Materiales/industrial; Química analítica

Fecha de última actualización: 10/9/2026