Durabilidad por ataque con sulfato de sodio y estabilidad de rocas basálticas

Fundamento

Son dos ensayos de degradación acelerada con lógicas distintas. El de durabilidad por sulfato de sodio somete al agregado a ciclos de inmersión en una solución saturada de la sal y de secado en estufa; en cada secado, la sal cristaliza dentro de los poros y su crecimiento genera presiones que abren las partículas, un mecanismo análogo al de la formación de hielo en el poro, que es lo que se busca simular. Tras el número prescripto de ciclos se tamiza el material y se calcula la pérdida de masa por fracción; una pérdida elevada indica un agregado poco durable. El ensayo tiene una limitación conocida: es severo y algo errático, de modo que se usa como criterio de rechazo y no como predictor fino. El de estabilidad de rocas basálticas apunta a un mecanismo específico. Muchos basaltos de la región contienen minerales arcillosos expansivos y vidrio alterado, invisibles a simple vista; sumergiendo las partículas en etanodiol —etilenglicol—, que penetra en las láminas de esas arcillas y las expande mucho más rápido que el agua, la roca inestable se desintegra en pocos días, y la pérdida de masa es el criterio. La evaluación de estructuras en servicio aplica el mismo razonamiento a un hormigón ya construido, para atribuir un deterioro observado a congelación, a reacción álcali-sílice o a inestabilidad del basalto.

Matriz (en qué muestra)

Piedra partida basáltica y granítica; canto rodado; agregados para hormigón expuesto a la intemperie y para pavimentos; basaltos de cantera en calificación; hormigones en servicio con deterioro

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Estufa con control de temperatura; recipientes y canastos de inmersión; tamices normalizados; balanza analítica; baño termostático para la solución; equipo de preparación de testigos de hormigón en servicio; lupa binocular.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Sulfato de sodio de calidad definida; etanodiol (etilenglicol); agua destilada; cloruro de bario para verificar el lavado de sales.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Fracciones tamizadas y pesadas por separado; recipientes identificados; planillas de masas por ciclo; registros fotográficos de las partículas degradadas.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Reactivos; muestra; energía de secado.

Unidad

kg · pérdida de masa por fracción y pérdida ponderada tras el número de ciclos prescripto (%) · pérdida de masa en el ensayo de etanodiol y tiempo de inmersión · observación visual del estado de las partículas al final del ensayo · comparación con los máximos admisibles de la norma de requisitos · en estructuras en servicio, mecanismo de deterioro atribuido

Rango de referencia

Las normas de requisitos fijan pérdidas máximas de pocas unidades por ciento para el agregado grueso y algo mayores para el fino; en basaltos, el ensayo de etanodiol separa con nitidez los materiales estables de los que contienen arcillas expansivas, y su resultado pesa más que el aspecto de la roca

Norma que lo exige

Las normas de requisitos de agregado grueso y fino para hormigón, que fijan las pérdidas máximas admisibles; el reglamento de estructuras de hormigón para las clases de exposición con congelación; los pliegos de obra vial en regiones con basaltos; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 1525, que fija el método de ensayo de durabilidad por ataque con sulfato de sodio; IRAM 1519, sobre el método de determinación de la estabilidad de rocas basálticas por inmersión en etanodiol; IRAM 1874-1, IRAM 1874-2 e IRAM 1874-3, sobre la evaluación de agregados en estructuras de hormigón en servicio frente a la congelación, a la reacción álcali-sílice y a la inestabilidad de basaltos; IRAM 1531, sobre los requisitos del agregado gruesonorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 1525:1985; IRAM 1519:1982; IRAM 1874-1:2004; IRAM 1874-2:2004; IRAM 1874-3:2004; IRAM 1531:2022

Volumen de muestra

Destructivo. De 1 a 5 kg por fracción; el ensayo de sulfato dura varios días

Conservación y transporte

La solución de sulfato se mantiene saturada y a la temperatura prescripta durante todos los ciclos, porque si se diluye deja de cristalizar en el poro y el ensayo subestima la degradación. Al terminar se lava el material hasta eliminar la sal, verificándolo con cloruro de bario, dado que la sal retenida se pesa como si fuera agregado y compensa de manera falsa la pérdida.

Límite de detección típico

El ensayo resuelve pérdidas de masa desde algunas décimas de por ciento

Incertidumbre típica

Del 10 al 20 % relativo en la pérdida; el ensayo de sulfato es conocido por su dispersión

Área

Construcción; Geología y minería; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 11/9/2026