Ensayo de sellado de capas anodizadas de aluminio y control de recubrimientos electrolíticos de plata

Fundamento

La capa anódica del aluminio es un óxido poroso que crece por electrólisis y que, recién formado, absorbe colorantes y suciedad por igual; el sellado consiste en hidratar ese óxido para que se expanda y cierre los poros, en general con agua en ebullición o con soluciones específicas. Verificar que el sellado se hizo bien es el control crítico del proceso, y el método por inmersión en soluciones reguladoras lo hace midiendo la variación del pH o de la conductividad de una solución tamponada en contacto con la superficie: una capa mal sellada libera o absorbe iones y modifica la solución, mientras que una bien sellada no la altera. Existen variantes por pérdida de masa tras inmersión en ácido y por absorción de colorante, que es la más rápida y visual: se aplica una gota de colorante sobre la superficie preparada y se evalúa la mancha residual tras el lavado. En los recubrimientos electrolíticos de plata sobre metales no preciosos, la calificación comprende el espesor del depósito, medido por métodos magnéticos o por corte metalográfico, la adherencia al sustrato, evaluada por ensayos de doblado y de choque térmico, y la ausencia de porosidad, que se verifica con ensayos que revelan los puntos donde el sustrato queda expuesto y donde después empieza la corrosión.

Matriz (en qué muestra)

Piezas de aluminio anodizado para carpintería y para uso decorativo; perfiles anodizados coloreados; artículos de metales no preciosos con depósitos electrolíticos de plata; cubiertos y objetos plateados; partidas en recepción

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de medición de pH y de conductividad de alta resolución; celdas de inmersión; baños termostatizados; medidor de espesor de recubrimientos por corrientes inducidas o magnético; equipo metalográfico de cortes transversales; microscopio; equipo de ensayo de adherencia; cámara de niebla salina.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Soluciones reguladoras de la composición que fija el método; colorantes de ensayo; ácidos para los ensayos de pérdida de masa; reactivos reveladores de porosidad; agua destilada.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas anodizadas y plateadas del mismo proceso; cortes transversales embutidos; planillas de pH y de espesor; identificación del lote y de las condiciones de proceso.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Reactivos y colorantes; probetas; consumibles metalográficos.

Unidad

s · variación de pH o de conductividad de la solución reguladora y veredicto de sellado · espesor de la capa anódica y del depósito de plata (µm) · resultado del ensayo de absorción de colorante · adherencia y porosidad del recubrimiento · condiciones del proceso de anodizado y de sellado

Rango de referencia

Los espesores de capa anódica se especifican por clase de exposición, desde valores bajos para interior hasta capas gruesas para exterior marino; el ensayo de sellado es el que más correlaciona con el desempeño a la intemperie, porque una capa gruesa mal sellada rinde peor que una delgada bien sellada

Norma que lo exige

Las normas de anodizado de aluminio y de artículos con depósitos electrolíticos, que fijan los espesores mínimos y los criterios de sellado; las especificaciones de carpintería de aluminio y de productos decorativos; los requisitos de garantía de los fabricantes; los controles de mercado sobre artículos plateadosnorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 60908, que fija los métodos de ensayo del sellado de capas anodizadas por inmersión en soluciones reguladoras; IRAM 16505, sobre los artículos de metales y aleaciones no preciosos recubiertos con depósitos electrolíticos de plata; las normas internacionales sobre medición de espesor y calidad del sellado de capas anódicasnorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 60908:1975; IRAM 16505:1961

Volumen de muestra

No destructivo en varios ensayos; los cortes metalográficos consumen la pieza

Conservación y transporte

La superficie se limpia sin abrasivos antes del ensayo, porque cualquier residuo de grasa impide el contacto con la solución reguladora y el resultado sale favorable por el motivo equivocado. Las probetas de control acompañan al lote a través del proceso de anodizado y de sellado. El ensayo de absorción de colorante es rápido pero cualitativo: cuando decide una aceptación se confirma con el método de solución reguladora.

Límite de detección típico

Los métodos de espesor resuelven micrómetros; el ensayo de sellado detecta capas parcialmente selladas

Incertidumbre típica

Del 5 al 10 % en el espesor; el sellado se informa como conforme o no conforme

Área

Metalurgia; Materiales/industrial; Química analítica

Fecha de última actualización: 11/9/2026