Fuerza · Estabilidad y fluencia de mezclas asfálticas
Ensayo Marshall de mezclas asfálticas: estabilidad, fluencia y vacíos
Es el ensayo con el que se diseña y se controla la mayoría de las mezclas asfálticas del país: define el contenido de asfalto de la fórmula de obra y verifica en producción que la mezcla que sale de la planta tiene la resistencia y los vacíos que se aprobaron. Un pavimento con pocos vacíos exuda y ahuella; con muchos, envejece y se desgrana.
- Fundamento
- La mezcla caliente se compacta en moldes cilíndricos de 101,6 mm con un martillo de caída libre, con 50 o 75 golpes por cara según el tránsito. De cada probeta se mide la densidad aparente por pesada hidrostática y, con la densidad máxima teórica de la mezcla sin vacíos (ensayo Rice), se calculan los vacíos de aire, los vacíos del agregado mineral y los vacíos llenos de asfalto. Después la probeta se lleva a 60 grados en baño de agua y se rompe en la prensa Marshall entre mordazas semicirculares a 50 mm/min: la carga máxima es la estabilidad y la deformación en ese instante es la fluencia. En el diseño se repite con varios contenidos de asfalto y se elige el que cumple a la vez estabilidad, fluencia y vacíos. En control de obra se comparan los valores de planta con la fórmula aprobada y se calcula el grado de compactación de los testigos respecto de la probeta Marshall.
- Matriz (en qué muestra)
- Mezclas asfálticas en caliente; probetas de planta; testigos de pavimento
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Compactador Marshall manual o automático; moldes y collares; prensa Marshall con mordaza, anillo dinamométrico o celda de carga y flexímetro; baño de agua a 60 grados; balanza con dispositivo de pesada hidrostática; equipo para densidad máxima teórica con bomba de vacío y picnómetro.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Agua.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Bandejas; estufa para calentar agregados y asfalto; termómetros; extractor de probetas.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Discos de papel para moldes; gas o electricidad para calentar.
- Unidad
- N · kN o kg de estabilidad · mm o 0,25 mm de fluencia · % de vacíos
- Rango de referencia
- Mezclas densas para tránsito pesado: estabilidad mayor a 8 kN, fluencia de 2 a 4 mm, vacíos de aire de 3 a 5 %
- Norma que lo exige
- Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de la Dirección Nacional de Vialidad y pliegos provinciales, que fijan los requisitos Marshall de cada tipo de mezcla y la frecuencia de control en planta; contratos de obra vial con recepción por lotesnorma internacional
- Norma que describe la técnica
- Normas de ensayo VN-E de Vialidad Nacional para el método Marshall; ASTM D6926 para la compactación y ASTM D6927 para estabilidad y fluencia; AASHTO T245; ASTM D2041 para la densidad máxima teóricanorma internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ASTM D6927-15; ASTM D6926-20
- Volumen de muestra
- Unos 15 kg de mezcla por serie de control (tres probetas y la densidad máxima); para diseño, agregados y asfalto para 15 a 20 probetas
- Conservación y transporte
- La mezcla de planta se toma en el camión o en la tolva, se mantiene caliente en recipiente tapado y se compacta dentro de la ventana de temperatura de la fórmula; una mezcla que se enfrió y se recalentó da vacíos falsos. Los testigos de pavimento van identificados con su progresiva y su capa. La temperatura de compactación y la del baño son parte del método.
- Límite de detección típico
- No aplica
- Incertidumbre típica
- ±5 a 8 % en estabilidad; ±0,5 % en valor absoluto en vacíos de aire
- Área
- Construcción; Ingeniería; Materiales/industrial
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
231 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 201 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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