Ensayos no destructivos: ultrasonido, partículas magnetizables, líquidos penetrantes y radiografía

Fundamento

El ultrasonido envía pulsos que se reflejan en las discontinuidades y las ubica por el tiempo de vuelo. Las partículas magnetizables revelan fugas de campo en defectos superficiales de materiales ferromagnéticos. Los líquidos penetrantes capilarizan en fisuras abiertas y el revelador las hace visibles. La radiografía las proyecta por diferencia de absorción de rayos X o gamma.

Analito (qué se mide)

Discontinuidades internas y superficiales

Matriz (en qué muestra)

Soldaduras; piezas metálicas; cañerías; tanques

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de ultrasonido con palpadores; yugo magnético; equipo de rayos X industrial o fuente gamma; lámpara UV; negatoscopio.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Líquido penetrante y revelador; partículas magnetizables fluorescentes; acoplante ultrasónico.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Bloques de calibración; películas radiográficas o placas digitales; indicadores de calidad de imagen.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Penetrantes; películas; acoplante.

Unidad

mm (tamaño del defecto) · dB · Aceptable/Rechazable

Rango de referencia

Criterios de aceptación según código de fabricación

Norma que lo exige

Reglamento CIRSOC 201 y códigos de recipientes a presión y de soldadura; para la radiografía industrial, Ley 17.557 de radiaciones ionizantes y su Decreto reglamentario 6.320/68; reglamentaciones provinciales de radiofísica sanitaria y las normas AR de la ARNargentina e internacional

Norma que describe la técnica

ASME B&PV Sección V; ASTM E164, E709, E165; ISO 17636argentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

Norma ISO. Confirmar la edición vigente en el catálogo en línea de ISO, que indica si la norma está publicada, en revisión o retirada. La designación completa incluye el año después de los dos puntos.

Volumen de muestra

No corresponde: no se toma muestra

Conservación y transporte

Se ensaya la pieza o la soldadura donde está: no se envía muestra al laboratorio, va el equipo al lugar. La superficie se limpia de pintura, óxido y grasa en la zona a inspeccionar. El ensayo no destruye la pieza, que es su razón de ser. Cada técnica ve defectos distintos: el ultrasonido los internos, las partículas magnéticas y los líquidos penetrantes los superficiales. Se eligen según lo que se busque.

Límite de detección típico

Depende de la técnica: 1 a 2 mm en ultrasonido; 0,1 mm de ancho en partículas magnéticas

Incertidumbre típica

Se califica contra probetas patrón; el operador tiene que estar certificado por nivel

Área

Metalurgia; Ingeniería; Física y mecánica; Radiología

Fecha de última actualización: 3/9/2026