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Temperatura · Corrosión a alta temperatura

Evaluación de la corrosión a alta temperatura: oxidación, carburización y ataque por cenizas y sales fundidas

En una caldera o en una turbina no hay electrolito líquido, pero el metal se degrada igual y a velocidades que se miden en meses: se oxida, se carburiza o lo ataca la ceniza fundida del combustible. Elegir la aleación correcta para esa temperatura y ese combustible es lo que evita reventar tubos y reemplazar componentes carísimos.

MetalurgiaMateriales/industrialEnergía y biogásTubos de calderas y de hornos; álabes y componentes de turbinas de gas; aceros refractarios y aleaciones de níquel; equipos de proceso con gases calientes; superficies expuestas a cenizas y a sales fundidas
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
A alta temperatura el metal reacciona directamente con la atmósfera del proceso. La oxidación forma una capa que puede ser protectora, si es compacta y adherente como las de cromo y aluminio, o no protectora, si es porosa o se descascara con los ciclos térmicos; el ensayo característico es la termogravimetría isotérmica o cíclica, que registra la ganancia de masa en función del tiempo y permite determinar si el crecimiento sigue una ley parabólica, señal de capa protectora, o lineal, señal de que no lo es, y detectar el descascaramiento como pérdidas bruscas de masa. La carburización ocurre en atmósferas ricas en carbono y fragiliza la aleación por precipitación de carburos, y se evalúa por ganancia de masa, por análisis de carbono en profundidad y por metalografía. La sulfidación en presencia de compuestos de azufre es mucho más rápida que la oxidación y produce ataques severos. La corrosión por sales fundidas, típica de las turbinas que queman combustibles con sodio y vanadio y de las calderas con cenizas alcalinas, se ensaya depositando la sal sobre la probeta y exponiéndola a la temperatura y a la atmósfera de servicio. La evaluación se completa siempre con metalografía y microanálisis de la sección, que revelan la profundidad de penetración interna, que muchas veces es más importante que la pérdida de espesor superficial.
Matriz (en qué muestra)
Tubos de calderas y de hornos; álabes y componentes de turbinas de gas; aceros refractarios y aleaciones de níquel; equipos de proceso con gases calientes; superficies expuestas a cenizas y a sales fundidas
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Termobalanza de alta temperatura con control de atmósfera; hornos tubulares con gases controlados; equipo de ciclado térmico; microscopio electrónico de barrido con microanálisis; difractómetro de rayos X; equipo de análisis de carbono y de azufre; equipo de preparación metalográfica.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Gases de proceso simulados y sus mezclas; sales de ensayo, como sulfatos y vanadatos; reactivos de ataque metalográfico; gases de purga.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Probetas maquinadas y pulidas; crisoles y portamuestras refractarios; material de embutido metalográfico; abrasivos.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Gases y sales; probetas, que se destruyen; consumibles metalográficos.
Unidad
K · ganancia o pérdida de masa por unidad de superficie (mg/cm²) en función del tiempo · constante de la ley de crecimiento y su tipo · espesor de la capa de óxido y profundidad de penetración interna (µm) · fases identificadas por difracción · descascaramiento tras el ciclado
Rango de referencia
Las aleaciones se seleccionan por su temperatura máxima de servicio, que es aquella por debajo de la cual la capa protectora se mantiene; superarla, aunque sea de manera intermitente, degrada la capa y la protección no se recupera al volver a la temperatura normal
Norma que lo exige
Los códigos de calderas y de recipientes a presión en cuanto a la selección de materiales por temperatura de servicio; las especificaciones de compra de componentes de turbinas y de hornos; las normas sobre combustibles y sus contenidos de azufre, sodio y vanadio, que condicionan el ataque; los programas de integridad y de vida remanente de equipos de alta temperatura
Norma que describe la técnica
Las normas internacionales sobre ensayos de oxidación y de corrosión a alta temperatura, con las condiciones de atmósfera, temperatura y ciclado; las guías sobre ensayos de corrosión por sales fundidas y por cenizas; las normas de preparación y evaluación metalográfica de las capas de óxido; los manuales de selección de materiales para servicios de alta temperatura
Edición y vigencia de la norma
Normas internacionales sobre corrosión a alta temperatura vigentes
Volumen de muestra
Destructivo. Probetas de pocos centímetros cuadrados por condición
Conservación y transporte
El ensayo isotérmico subestima el daño real de un componente que arranca y para, porque el descascaramiento ocurre en el enfriamiento: por eso los ensayos cíclicos son los representativos y su omisión lleva a seleccionar materiales que fallan en servicio. La atmósfera se controla en composición y en caudal, ya que la relación entre oxígeno, vapor de agua y azufre cambia el mecanismo. Las probetas se pesan con la capa completa, recogiendo el material descascarado, dado que la pérdida de masa sin ese material informa lo contrario de lo que ocurre. La metalografía de la sección se hace siempre.
Límite de detección típico
La termobalanza resuelve microgramos de cambio de masa
Incertidumbre típica
Del orden del 10 % en las constantes de crecimiento; el descascaramiento introduce dispersión adicional que se informa como tal
Área
Metalurgia; Materiales/industrial; Energía y biogás

Fecha de última actualización: 10/9/2026

¿Quién lo hace?

232 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

AGRINEA S.A.S Posadas, Misiones · Privado info@agrinea.com3764459682sitio web
DOLZ HNOS S.R.L. CABA, Buenos Aires · Privado info@dolzhnos.com.ar1146353159sitio web
TENARIS SIDERCA (SIDERCA S.A.I.C) Campana, Buenos Aires · Privado sidpkul@tenaris.com03489-433384sitio web
TERNIUM ARGENTINA S.A San Nicolás, Buenos Aires · Privado nacevedo@ternium.com03461 - 438712/8090sitio web
DIVISION TURBOS SRL Ituzaingó, Buenos Aires · Privado info@divisionturbos.com11 4481-1121sitio web
NRZ INSTRUMENTOS SRL Avellaneda, Buenos Aires · Privado 011 4208-1967 / 4209-9325sitio web
AEROLINEAS ARGENTINAS S.A. Ezeiza, Buenos Aires · Privado sin datos de contacto
ATEND S.R.L. – Ensayos No Destructivos Lanús, Buenos Aires · Privado info@atend.com.ar011 4470-5521sitio web
INTI - Sede Central (Parque Tecnológico Miguelete) San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004 / +54 11 4724-6200sitio web
Centro INTI-Córdoba Córdoba · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
Centro INTI-Rafaela Rafaela, Santa Fe · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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