Evaluación de la sanidad interna de piezas fundidas por radiografía y tomografía con niveles de aceptación

Fundamento

La pieza se radiografía con rayos X o con fuente isotópica según su espesor, con la técnica, la calidad de imagen y el indicador de calidad definidos por la norma, y la imagen se compara con conjuntos de radiografías de referencia publicadas, que muestran para cada tipo de discontinuidad —porosidad, rechupe, inclusión de arena o de escoria, grieta en caliente, falta de fusión de la colada— una serie de severidades crecientes; a cada tipo se le asigna un grado y la especificación de la pieza define qué grado se admite en cada zona, que suele ser más estricto en las zonas de mayor tensión. Ese esquema, con los defectos clasificados por tipo y por severidad, es la clave: no hay un criterio único de aceptación, sino uno por tipo de defecto y por zona. Las grietas y las faltas de fusión suelen no admitirse en ningún grado. La tomografía computada industrial ha cambiado la práctica en piezas complejas: entrega el volumen completo, permite medir el tamaño y la posición real de cada defecto en lugar de estimarlo sobre una proyección, calcular la porosidad total y compararla con criterios volumétricos, y hacer al mismo tiempo la verificación dimensional interna. Se completa con ultrasonido en secciones aptas y con líquidos penetrantes y partículas magnetizables para los defectos que afloran.

Matriz (en qué muestra)

Piezas fundidas de acero, de hierro y de aleaciones ligeras; piezas coladas a presión; secciones gruesas y zonas de cambio de sección; piezas críticas de válvulas, de bombas y de estructuras; lotes en recepción

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipos de rayos X industriales y fuentes isotópicas con su licencia; sistema de radiografía digital o película con procesadora; tomógrafo computado industrial; indicadores de calidad de imagen; software de análisis de porosidad; equipo de ultrasonido.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Películas y químicos de revelado cuando se usa película; líquidos penetrantes y partículas magnetizables para los ensayos superficiales.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Conjuntos de radiografías de referencia; indicadores de calidad de imagen; soportes y marcadores de posición; señalización de la zona controlada.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Películas y químicos; consumibles de ensayos superficiales; fuentes con su decaimiento.

Unidad

1 · tipo de discontinuidad y grado de severidad asignado por zona · calidad de imagen alcanzada e indicador utilizado · porosidad total y tamaño del defecto mayor por tomografía (% y mm) · resultado de los ensayos superficiales · dictamen de aceptación o rechazo

Rango de referencia

Los criterios se definen por tipo de defecto y por zona de la pieza, con grados más estrictos donde las tensiones son mayores; las grietas y las faltas de fusión no se admiten en ningún grado, mientras que cierta porosidad dispersa es aceptable en la mayoría de las especificaciones

Norma que lo exige

Las normas de la autoridad regulatoria nuclear sobre uso de fuentes y equipos generadores de radiación, con licencia de la instalación, del personal y del equipo, y con control dosimétrico; las especificaciones de compra de piezas fundidas y las normas de producto que fijan los grados admisibles; los códigos de recipientes a presión y de válvulas, que exigen radiografía en piezas críticas; las normas sobre calificación de personal de ensayos no destructivos

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales sobre examen radiográfico de piezas fundidas y los conjuntos de radiografías de referencia por tipo de defecto y de aleación; las normas sobre tomografía computada industrial y sobre determinación de porosidad; las normas de calificación de personal; las especificaciones de la pieza, que definen los grados admisibles por zona

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de examen radiográfico de piezas fundidas y sus radiografías de referencia vigentes

Volumen de muestra

No destructivo. Las piezas ensayadas se entregan

Conservación y transporte

La instalación radiográfica opera bajo licencia, con zona demarcada, enclavamientos y dosimetría personal: es la exigencia que gobierna la tarea y su incumplimiento es una infracción grave. La técnica se documenta —tensión o fuente, distancia, tiempo y geometría— porque el grado observado depende de ella, y la calidad de imagen se verifica con el indicador en cada radiografía. La orientación de la pieza se marca, dado que un defecto plano puede ser invisible en una proyección y evidente en otra. Las imágenes se archivan con la identificación de la pieza.

Límite de detección típico

La radiografía detecta discontinuidades del orden de un pequeño porcentaje del espesor atravesado; la tomografía resuelve decenas de micrómetros en piezas chicas

Incertidumbre típica

La asignación del grado tiene componente subjetiva y se controla con verificación por un segundo examinador; la tomografía entrega medidas con incertidumbre del orden de la resolución del vóxel

Área

Metalurgia; Radiología; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 10/9/2026