Microdureza Vickers y determinación del perfil de dureza de capas tratadas

Fundamento

Un penetrador de diamante de pirámide de base cuadrada se hinca en la superficie pulida con una carga pequeña, de gramos a un kilogramo, durante un tiempo definido; se miden las dos diagonales de la huella al microscopio y de su promedio se calcula la dureza, que es la carga dividida por el área de la huella. Al ser huellas muy chicas, la técnica permite medir fases individuales y hacer perfiles: se toma una sección transversal pulida de la pieza y se hace una fila de indentaciones desde la superficie hacia el núcleo, con separación creciente. La curva resultante define la profundidad efectiva de la capa, que por convención se toma donde la dureza cae a 550 HV en piezas cementadas. La preparación metalográfica de la sección tiene que ser impecable, porque una superficie rayada o con borde redondeado arruina las primeras indentaciones, que son las que más importan.

Matriz (en qué muestra)

Piezas cementadas, nitruradas y temple por inducción; recubrimientos; soldaduras

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Microdurómetro Vickers con cargas de 10 g a 1 kg y microscopio de medición de diagonales; equipamiento metalográfico de corte, embutido y pulido; patrones de dureza certificados.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Reactivos de ataque metalográfico para localizar la capa; suspensiones de pulido.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Resinas de embutido con soporte de borde; probetas patrón de dureza.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Consumibles de pulido; patrones certificados; penetradores.

Unidad

Adimensional · HV con la carga indicada, por ejemplo HV0,3 · mm de profundidad efectiva de capa

Rango de referencia

Capa cementada: 700 a 850 HV en superficie, con núcleo de 300 a 400 HV y profundidad efectiva de 0,5 a 1,5 mm. Capa nitrurada: 900 a 1.100 HV con 0,2 a 0,5 mm. Zona afectada por el calor en acero soldado: máximo 350 HV10

Norma que lo exige

Serie IRAM-IAS de normas de productos siderúrgicos, que las especificaciones de compra y los pliegos toman como referencia y los planos y especificaciones que fijan la profundidad y la dureza de capa; Reglamentos CIRSOC 301 de estructuras de acero y CIRSOC 304 de estructuras soldadas, adoptados por los códigos de edificación provinciales y municipales y Ley 19.587 y su Decreto 351/79, y las reglamentaciones provinciales de aparatos sometidos a presión, que exigen la calificación de materiales y de soldaduras en cuanto a la dureza máxima admisible en zonas afectadas por el calorargentina e internacional

Norma que describe la técnica

ASTM E384 e ISO 6507-1 (dureza Vickers y Knoop); ISO 2639 y ASTM E1077 (profundidad de capa cementada); ISO 18203 para la profundidad de capa endurecida; ASTM E140 para las conversiones entre escalasargentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

ISO 6507-1:2023; ASTM E384-22

Volumen de muestra

Una sección transversal de la pieza; es destructivo. Se hacen dos o tres perfiles paralelos

Conservación y transporte

El embutido tiene que sostener el borde: con una resina blanda el canto se redondea al pulir y las indentaciones de los primeros 50 µm, que son las que definen la dureza superficial, quedan sobre una superficie inclinada y dan valores bajos. Se usan resinas con carga o se embute con una chapa de sacrificio contra la superficie. La carga se declara siempre junto al valor, porque a cargas muy bajas la dureza aparente sube.

Límite de detección típico

La huella mínima medible es de unos 20 µm de diagonal

Incertidumbre típica

±3 a 5 % en HV; mayor a cargas por debajo de 100 g por el error de medición de la diagonal

Área

Metalurgia; Materiales/industrial; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 9/9/2026