Cómo lo mido
Lo que no se mide no existe
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Planes de muestreo para la aceptación de lotes por atributos y por variables

Nadie inspecciona un lote entero, y elegir cuántas piezas mirar y con qué criterio aceptar no es intuición: está tabulado, y el número cambia todo.

Metrología y calibraciónMateriales/industrialLotes de productos manufacturados en inspección de recepción y de liberación; partidas en control de calidad de proveedores; lotes en fiscalización; producción por lotes en la que se inspeccionan características por atributos o por variables
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
Decidir si se acepta un lote mirando una muestra implica un riesgo en las dos direcciones, y la única manera de controlarlo es diseñar el plan de antemano en lugar de improvisar el tamaño de muestra. Los sistemas normalizados de muestreo para la aceptación resuelven eso con tablas construidas sobre la teoría estadística del muestreo: a partir del tamaño del lote, del nivel de inspección elegido y del nivel de calidad aceptable, que es la proporción de defectuosos que se considera tolerable, las tablas dan el tamaño de muestra y el número máximo de unidades defectuosas que permite aceptar. Cada plan lleva asociada su curva característica de operación, que muestra la probabilidad de aceptar un lote en función de su calidad real y que es lo que permite ver el riesgo que se está corriendo: el del productor, de que se rechace un lote bueno, y el del consumidor, de que se acepte uno malo. La inspección por atributos clasifica cada unidad como conforme o no conforme y es la más simple y la más usada; la inspección por variables mide una característica continua en cada unidad y decide a partir de su media y su dispersión, lo que permite tamaños de muestra bastante menores para el mismo riesgo, a cambio de exigir que la característica se distribuya normalmente y de aplicarse a una sola característica por plan. Los sistemas prevén además reglas de conmutación que son su parte más valiosa y la más ignorada: la inspección se endurece automáticamente cuando el historial del proveedor empeora y se aligera cuando mejora de manera sostenida, de modo que el esquema premia la calidad constante y concentra el esfuerzo donde hace falta. Los planes secuenciales, tabulados por separado, van tomando unidades de a una y deciden aceptar, rechazar o seguir muestreando en cada paso, lo que reduce el número medio de unidades inspeccionadas.
Matriz (en qué muestra)
Lotes de productos manufacturados en inspección de recepción y de liberación; partidas en control de calidad de proveedores; lotes en fiscalización; producción por lotes en la que se inspeccionan características por atributos o por variables
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
No requiere equipamiento propio: se aplica sobre la inspección o el ensayo de la característica, con el instrumental que ésta necesite; se emplean las tablas de los sistemas de muestreo y, en la práctica, planillas de cálculo o software estadístico.
Reactivos¿Dónde lo compro?
No aplica.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Tablas de los sistemas de muestreo por atributos y por variables; registro del tamaño de lote, del nivel de inspección, del nivel de calidad aceptable y del plan seleccionado; planilla de la muestra inspeccionada con el resultado unidad por unidad; historial del proveedor para la aplicación de las reglas de conmutación; identificación del lote y del criterio de conformidad de la característica.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Las unidades de la muestra, cuando el ensayo es destructivo.
Unidad
1 · tamaño del lote y tamaño de muestra prescripto · nivel de inspección y nivel de calidad aceptable adoptados · números de aceptación y de rechazo del plan · curva característica de operación y riesgos del productor y del consumidor · régimen de inspección vigente: normal, rigurosa o reducida · decisión sobre el lote y su fundamento · número de unidades no conformes encontradas
Rango de referencia
Las reglas de conmutación son lo que hace funcionar al sistema: aplicar siempre inspección normal sin endurecerla cuando el proveedor empeora deja pasar lotes que el esquema estaba diseñado para frenar
Norma que lo exige
Los sistemas de gestión de la calidad y los procedimientos de inspección de recepción; las condiciones de compraventa y los pliegos que fijan el nivel de calidad aceptable; los requisitos de certificación de producto, que prescriben planes de muestreo; la normativa de fiscalización de productos; las normas de acreditación del organismo de inspecciónargentina e internacional
Norma que describe la técnica
IRAM 15-1, Sistemas de muestreo para la inspección por atributos. Parte 1 - Planes de muestreo para las inspecciones lote por lote tabulados según el nivel de calidad aceptable (AQL); IRAM 15-4, Sistemas de muestreo para la inspección por atributos. Parte 4 - Sistema de planes de muestreo secuencial tabulados según el nivel de calidad aceptable (AQL) para inspección lote por lote. (ISO 2859-5:2005, IDT); IRAM 16-2, Sistemas de muestreo para la inspección por variables. Parte 2 - Requisitos generales para los planes de muestreo simple basados en el límite de calidad de aceptación (AQL) para la inspección lote por lote de características de calidad independientes. Las normas IRAM de sistemas de muestreo para la inspección por atributos, parte de planes de muestreo para las inspecciones lote por lote y parte de planes de muestreo secuencial tabulados, y la norma de sistemas de muestreo para la inspección por variables, parte de requisitos generales para los planes de muestreo simple; las normas internacionales equivalentes; los procedimientos del organismo de inspecciónargentina e internacional
Edición y vigencia de la norma
Normas IRAM de sistemas de muestreo para la inspección por atributos, partes 1 y 4, y por variables, parte 2
Volumen de muestra
El que fije el plan según el tamaño del lote y el nivel de inspección
Conservación y transporte
Las unidades de la muestra se toman al azar de todo el lote y no de la parte accesible: un muestreo tomado de las cajas de arriba de un pallet no es aleatorio y anula la validez estadística del plan.
Límite de detección típico
No corresponde: el plan decide sobre la proporción de no conformes, con la resolución que da el tamaño de muestra
Incertidumbre típica
Se expresa como los riesgos del productor y del consumidor de la curva característica de operación
Área
Metrología y calibración; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 22/9/2026

¿Quién lo hace?

303 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

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LMD Laboratorio - Calibración y Metrología Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado info@lmdlaboratorio.com.ar+54 11 6837 8054sitio web
AyG Metrólogos Asociados Ranelagh (Berazategui), Buenos Aires · Privado ventas.metrologos@gmail.com+54 9 11 7060-1001sitio web
INTI - Centro Regional Mar del Plata Mar del Plata, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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