Verificación de conos, narices de husillo y acoplamientos de máquinas herramienta

Fundamento

La interfaz entre la máquina y la herramienta es el punto donde se juega la precisión de todo el mecanizado: el cono Morse o métrico centra la herramienta y transmite el par por rozamiento en toda la superficie de contacto, y cualquier apartamiento del ángulo nominal reduce ese contacto a un anillo, lo que produce descentrado, vibración y, bajo carga, patinado o expulsión. La verificación combina tres enfoques. El dimensional mide el diámetro mayor, el diámetro menor y la longitud del cono con calibres específicos y micrómetros, y verifica el ángulo con calibres patrón macho y hembra o por el método de las esferas y bloques patrón sobre mármol, que permite calcular el ángulo por trigonometría a partir de dos mediciones a alturas conocidas. El de contacto usa pasta de marcado por transferencia: se monta el cono en su alojamiento, se gira y se observa el patrón de contacto, que debe repartirse sobre la mayor parte de la superficie y no concentrarse en el extremo. El de excentricidad monta un mandril de prueba en el husillo y mide el desplazamiento con comparador cerca de la nariz y a una distancia definida, lo que separa el error de centrado del error angular. La misma lógica se aplica a las narices de husillo, a las contrapuntas, a los ejes y cubos ranurados y a los separadores de fresas, cuyo paralelismo de caras determina la perpendicularidad de la fresa montada.

Matriz (en qué muestra)

Conos de herramienta Morse y métricos; vainas de reducción y de prolongación; narices de husillo roscadas y de fresadora; contrapuntas; ejes y cubos ranurados; separadores para fresas de árbol; herramientas e interfaces en recepción y en control periódico

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Calibres patrón macho y hembra de conos; micrómetros y calibres de precisión; mármol, bloques patrón y esferas calibradas para la medición angular; comparadores y palpadores de palanca; mandriles de prueba; pasta o película de marcado por transferencia; rugosímetro.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Pasta de marcado por transferencia; solventes de limpieza; aceites protectores.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Conos, vainas, contrapuntas y ejes limpios y desmagnetizados; planillas de mediciones dimensionales y angulares; registro fotográfico del patrón de contacto; certificados de calibración del instrumental; identificación del fabricante y de la designación normalizada.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Pasta de marcado; solventes; aceites.

Unidad

rad · diámetros mayor y menor y longitud del cono frente a la designación normalizada · ángulo del cono medido y su desviación respecto del nominal · patrón de contacto revelado por marcado y proporción de superficie efectiva · excentricidad del mandril de prueba en la nariz y a distancia definida · rugosidad de la superficie cónica · dimensiones de ranuras y paralelismo de caras en separadores

Rango de referencia

Un cono con el ángulo apenas abierto apoya solo en la boca del alojamiento: el patrón de contacto lo muestra de inmediato, mientras que las mediciones de diámetro por separado pueden dar todas dentro de tolerancia y no revelar nada

Norma que lo exige

Los pliegos de compra de herramental y de accesorios; las condiciones de recepción de máquinas herramienta; los planes de mantenimiento de talleres; los requisitos de intercambiabilidad entre máquinas y herramientas de distintos fabricantes; las normas de acreditación del servicio de verificaciónnorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 5104, que fija los conos de herramientas Morse y métricos; IRAM 5233, sobre las vainas de reducción y de prolongación con cono Morse; IRAM 5133 e IRAM 5243, con las dimensiones de las narices de husillo roscadas y de las narices para fresadoras; IRAM 5173, sobre las contrapuntas para tornos, amoladoras y rectificadoras; IRAM 5218, IRAM 5256 e IRAM 5257, con las series de árboles y cubos ranurados; IRAM 5149, sobre los separadores para fresas de árbol; IRAM 5145, sobre herramientas para roscar con plaquitas de metal duronorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 5104:1958; IRAM 5233:1964; IRAM 5133:1959; IRAM 5243:1961; IRAM 5173:1961; IRAM 5218:1964; IRAM 5256 e IRAM 5257:1962; IRAM 5149:1959; IRAM 5145:1964

Volumen de muestra

No destructivo. Verificación pieza por pieza

Conservación y transporte

El cono se limpia y se desmagnetiza antes de medir, porque una viruta adherida por magnetismo residual altera tanto la medición como el propio montaje en la máquina. Las mediciones se hacen a temperatura estabilizada, dado que las tolerancias son del orden de las micras.

Límite de detección típico

Los instrumentos resuelven de 1 a 2 µm y fracciones de minuto de arco

Incertidumbre típica

De 2 a 10 µm en dimensión; de 10 a 60 segundos de arco en ángulo

Área

Metrología y calibración; Ingeniería; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 11/9/2026