Verificación geométrica de prensas para cortar y embutir

Fundamento

En una prensa de corte y embutido, la calidad de la pieza y la vida de la matriz dependen de que el carro descienda paralelo a la mesa y sin desviarse lateralmente a lo largo de toda la carrera. La verificación geométrica mide justamente eso. Se comprueba la planitud de la mesa y de la cara inferior del carro, el paralelismo entre ambas en el punto muerto inferior y a lo largo de la carrera, la perpendicularidad del movimiento del carro respecto de la mesa en los dos planos, y el juego de las guías, que es el parámetro que más se degrada con el uso y el que produce el descentrado de la matriz. Se verifican además la excentricidad y el juego axial del árbol principal en las prensas mecánicas, y la coincidencia del orificio de fijación del vástago del punzón con el centro de la mesa. Las mediciones se hacen con comparadores de cuadrante sobre bases magnéticas, reglas y mármoles patrón y niveles de precisión, con la prensa detenida y movida a mano o a velocidad mínima. Una parte importante del trabajo consiste en distinguir el juego de las guías de la deformación elástica del bastidor bajo carga: la primera se corrige con ajuste o con reposición de las regletas, la segunda es una característica del diseño que solo se mide con carga aplicada y que condiciona qué trabajos puede hacer la máquina.

Matriz (en qué muestra)

Prensas mecánicas e hidráulicas para cortar y embutir; prensas de matricería y de estampado; máquinas en recepción, tras reparación de guías y en verificación periódica

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Comparadores de cuadrante y palpadores de palanca con bases magnéticas; reglas, mármoles y escuadras patrón; niveles de precisión; bloques patrón; dispositivos de carga o celdas para la medición bajo esfuerzo; instrumental de medición dimensional.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean solventes de limpieza.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Prensa nivelada, con las guías limpias y ajustadas según el manual; planillas de verificación por punto con tolerancias; certificados de calibración del instrumental; identificación del fabricante, del modelo, de la fuerza nominal y del número de serie.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Solventes de limpieza; material de la pieza de prueba cuando se verifica con carga.

Unidad

m · planitud de la mesa y de la cara inferior del carro · paralelismo carro-mesa en el punto muerto inferior y a lo largo de la carrera · perpendicularidad del movimiento del carro en dos planos · juego de guías y su distribución a lo largo del recorrido · excentricidad y juego axial del árbol principal · deformación del bastidor bajo carga cuando se mide

Rango de referencia

El juego de guías no es uniforme a lo largo de la carrera: se concentra en la zona de trabajo habitual, de modo que verificar solo en el punto muerto inferior puede dar valores aceptables mientras la máquina descentra la matriz en el tramo donde realmente corta

Norma que lo exige

Los pliegos de compra y las condiciones de recepción de prensas; los planes de mantenimiento preventivo de matricerías y de plantas de estampado; los requisitos de seguridad de máquinas respecto del estado de guías y de frenos; las normas de acreditación del servicio de verificaciónnorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 5253, que fija las verificaciones geométricas de la prensa para cortar y embutir; IRAM 5041, con la nomenclatura y las condiciones de recepción de las máquinas herramienta; IRAM 5125, IRAM 5130 e IRAM 5131, con las ranuras, tornillos y tuercas en T empleados para la fijación de matrices sobre la mesa; IRAM 5031, sobre las alturas de ejes de árboles de máquinasnorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 5253:1980; IRAM 5041:1961; IRAM 5125, IRAM 5130 e IRAM 5131:1959; IRAM 5031:1951

Volumen de muestra

No destructivo. Verificación sobre la máquina

Conservación y transporte

La prensa se verifica nivelada y con las guías ajustadas según el manual, porque un ajuste flojo hecho para facilitar el movimiento manual falsea todo el juego medido. La deformación bajo carga se mide aparte y no se confunde con el juego, dado que las acciones correctivas son distintas.

Límite de detección típico

Los comparadores resuelven de 1 a 10 µm

Incertidumbre típica

De 5 a 20 µm según el punto y la dimensión de la máquina

Área

Metrología y calibración; Ingeniería; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 11/9/2026