Verificación geométrica de rectificadoras planas y de alesadoras-fresadoras

Fundamento

Estas máquinas trabajan en el extremo de precisión del taller y sus verificaciones son en consecuencia las más exigentes. En las rectificadoras planas la magnitud que importa es la relación entre el plano de trabajo de la muela y el plano de la mesa: se verifican la planitud de la mesa, la rectitud y el paralelismo de sus movimientos, la perpendicularidad o el paralelismo del eje del husillo portamuela según sea vertical u horizontal, y el juego axial del husillo, que en rectificado se traduce de manera directa en ondulación de la superficie. Las tolerancias son mucho más estrechas que en las máquinas de desbaste. En las alesadoras-fresadoras de husillo horizontal el problema es distinto y específico: el husillo se desplaza axialmente en voladizo para mandrinar, de modo que cualquier desviación angular se amplifica con la extensión y produce conicidad y falta de alineación entre alojamientos que deberían ser coaxiales, que es justamente lo que estas máquinas producen —los asientos de rodamientos de una caja o de un bloque—. Se verifican por eso la rectitud del desplazamiento axial del husillo, su paralelismo respecto de los movimientos de la mesa y de la columna, y la perpendicularidad de la mesa giratoria, que permite mecanizar caras opuestas coaxiales.

Matriz (en qué muestra)

Rectificadoras planas de husillo horizontal y vertical; alesadoras-fresadoras de husillo horizontal con columna fija y móvil; máquinas de mandrinado de gran porte; equipos en recepción y en verificación periódica

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Comparadores de carátula de alta resolución y microcomparadores; niveles de precisión electrónicos; mandriles de prueba largos calibrados; reglas y escuadras patrón; anteojo de alineación o interferómetro láser; mármol de referencia; sala con temperatura controlada.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean aceites y solventes de limpieza de superficies de referencia.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Planillas de verificación con tolerancias; croquis de posiciones; pieza de ensayo práctico cuando la norma lo prevé; identificación de la máquina, de su número de serie y de su historial de verificaciones.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Material de la pieza de ensayo; muelas y herramientas.

Unidad

m · desviación medida en cada verificación y tolerancia aplicable · planitud de la mesa y rectitud de los movimientos · rectitud del desplazamiento axial del husillo en alesadoras y su amplificación con la extensión · juego axial del husillo portamuela · temperatura de la sala y estado térmico de la máquina

Rango de referencia

En una alesadora el error angular del husillo se amplifica con la extensión en voladizo, de modo que una desviación aceptable cerca de la nariz produce una falta de coaxialidad grande en el extremo de un mandrinado largo; por eso la verificación se hace a varias extensiones y no solo en la posición retraída

Norma que lo exige

Las condiciones de compraventa y de recepción de máquinas herramienta de precisión; los planes de mantenimiento de talleres de mecanizado de precisión; los requisitos de calificación de procesos de piezas críticas; las normas de acreditación del servicio de verificaciónnorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 5306 e IRAM 5307, que fijan la verificación geométrica y el ensayo práctico de rectificadoras planas de husillo horizontal y de husillo vertical; IRAM 5321 e IRAM 5386, sobre la alesadora-fresadora de husillo horizontal con columna móvil y con bancadas en cruz; IRAM 5279, sobre la alesadora-fresadora de husillo horizontal con columna fija y mesa giratorianorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 5306:1989; IRAM 5307:1989; IRAM 5321:1989; IRAM 5386:1989; IRAM 5279:1989

Volumen de muestra

No destructivo. Verificación sobre la máquina

Conservación y transporte

Estas verificaciones exigen temperatura estable y equilibrio térmico de la máquina, porque a las tolerancias de trabajo la dilatación de la bancada por unos pocos grados es del mismo orden que la desviación que se busca medir. Las superficies de referencia se limpian y se desbarban, dado que una viruta invalida la medición.

Límite de detección típico

Los microcomparadores resuelven fracciones de micrómetro

Incertidumbre típica

De 0,5 a 3 micrómetros, dominada por la estabilidad térmica

Área

Metrología y calibración; Mantenimiento; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 11/9/2026