Cómo lo mido
Lo que no se mide no existe
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Caudal · Desempeño de equipos de pulverización

Verificación y calibración de pulverizadoras: caudal de pastillas, distribución transversal y patrón de aspersión

Una pastilla desgastada entrega hasta un 20 % más de caudal que una nueva y cambia el tamaño de gota, y un botalón con pastillas de distinto desgaste aplica franjas con más y con menos producto, lo que se ve en el lote como manchones de mala aplicación. La verificación periódica del equipo es la medida más barata y más eficaz para mejorar una aplicación, es un requisito de las normas de buenas prácticas y en varias jurisdicciones ya se exige para habilitar el equipo.

AgronomíaInstrumentación y controlMetrología y calibraciónPulverizadoras terrestres de arrastre y autopropulsadas; equipos aéreos; pulverizadoras de frutales y de hortalizas; equipos de aplicación en invernadero
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
La verificación empieza por el estado general: filtros, mangueras, antigoteo, agitación y manómetro, cuyo error se contrasta contra un manómetro patrón, porque toda la calibración cuelga de la presión indicada. Después se mide el caudal de cada pastilla recogiendo en probeta durante un tiempo fijo a la presión de trabajo, y se compara con el caudal nominal de la tabla del fabricante: las pastillas que superan el 10 % de desviación se reemplazan, y se calcula el coeficiente de variación entre todas las del botalón. La uniformidad de distribución transversal se mide sobre una mesa de canaletas, que recoge el líquido de un tramo de botalón en tubos separados cada 5 o 10 centímetros y permite ver el perfil real de aplicación: el coeficiente de variación del volumen entre tubos indica si la altura del botalón, la separación entre pastillas y el ángulo son los adecuados, y valores por encima del 10 al 15 % señalan problemas de superposición. El patrón de aspersión de cada pastilla se observa contra la luz para detectar deformaciones y obstrucciones. Con el caudal total, el ancho de labor y la velocidad de avance real, medida sobre una distancia conocida y en condiciones de trabajo, se calcula el volumen de aplicación por hectárea y se ajusta cambiando presión, pastillas o velocidad. En equipos de frutales se verifica además la distribución vertical con paneles y la orientación de los difusores, y en equipos aéreos el patrón se determina con hilos colectores o tarjetas en pasadas de calibración.
Matriz (en qué muestra)
Pulverizadoras terrestres de arrastre y autopropulsadas; equipos aéreos; pulverizadoras de frutales y de hortalizas; equipos de aplicación en invernadero
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Mesa de distribución transversal con canaletas y probetas; caudalímetro individual de pastillas o probeta y cronómetro; manómetro patrón calibrado; medidor de velocidad de avance o cinta métrica; tacómetro; balanza; equipo de limpieza de pastillas.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Agua limpia para las verificaciones; solución de limpieza para las pastillas.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Pastillas de repuesto de la serie en uso; filtros; juntas; cepillos de cerda blanda; planillas de calibración.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Pastillas; filtros; juntas; agua.
Unidad
m3/s · L/min por pastilla · L/ha de volumen de aplicación · % de coeficiente de variación de la distribución · bar de presión
Rango de referencia
Desviación admisible del caudal de cada pastilla dentro del ±10 % del nominal; coeficiente de variación de la distribución transversal por debajo del 10 al 15 %; error del manómetro dentro del ±10 % en el rango de trabajo
Norma que lo exige
Las leyes provinciales de fitosanitarios y sus reglamentaciones, que en varias jurisdicciones exigen la verificación técnica de las pulverizadoras y el registro de las aplicaciones; las normas de buenas prácticas agrícolas y las certificaciones de mercados de exportación; los protocolos de los prestadores de servicio de aplicación; Ley 19.511 en cuanto a los manómetros usados en la verificaciónargentina e internacional
Norma que describe la técnica
ISO 16122 partes 1 a 3 para la inspección de equipos de aplicación en uso, con los métodos de verificación de caudal, distribución y componentes; ISO 5682 partes 1 a 3 para el equipamiento de pulverización y la medición de la distribución transversal; EN 13790 como antecedente; los protocolos de verificación del INTA y de los programas provincialesargentina e internacional
Edición y vigencia de la norma
ISO 16122-1 y 16122-2:2015; ISO 5682-2:2017
Volumen de muestra
No destructivo. Se verifican todas las pastillas del botalón y un tramo representativo en la mesa de distribución
Conservación y transporte
La verificación se hace con agua limpia y con el equipo lavado, nunca con caldo; las pastillas se limpian con cepillo blando y nunca con alambre ni con la boca, porque cualquier daño en el orificio cambia el caudal y el patrón para siempre. La presión se mide en el botalón y no en el manómetro de la cabina si hay diferencias, y el manómetro se contrasta al menos una vez por temporada. La velocidad de avance se mide en el lote y con el equipo cargado, ya que la del velocímetro suele diferir. Los resultados se registran por equipo y por temporada, con el juego de pastillas identificado.
Límite de detección típico
0,01 L/min de resolución en el caudal por pastilla
Incertidumbre típica
±2 a 5 % en el caudal medido; ±2 % en la distribución con mesa normalizada
Área
Agronomía; Instrumentación y control; Metrología y calibración

Fecha de última actualización: 9/9/2026

¿Quién lo hace?

387 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

LABOR – Laboratorio (INTA EEA Bordenave) Bordenave, Buenos Aires · Público tranierperez.elian@inta.gob.ar(02924) 496015
Laboratorio AER 25 de Mayo (INTA) 25 de Mayo, La Pampa · Público masseroni.maria@inta.gob.ar2954535866
LASSPA – Laboratorio (INTA EEA Alto Valle) Guerrico, Río Negro · Público buda.vicente@inta.gob.ar299 4098830
Laboratorio de Suelo y Agua (INTA EEA Bariloche) Bariloche, Río Negro · Público cremona.mv@inta.gob.ar2944700018
Laboratorio de Suelo y Agua (INTA EEA Sáenz Peña) Pres. R. Sáenz Peña, Chaco · Público roldan.maria@inta.gob.ar3644401407
Laboratorio de Suelo y Forrajes (INTA EEA Gral. Villegas) General Villegas, Buenos Aires · Público menghini.miguel@inta.gob.ar3388 494625
Laboratorio de Suelos y Agua (INTA EEA Hilario Ascasubi) Hilario Ascasubi, Buenos Aires · Público vanzolini.juan@inta.gob.ar1136282091

…y 357 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.

Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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