Calificación y control de uniones soldadas de cañerías de polietileno para gas

Fundamento

La calificación del procedimiento y del soldador se hace ejecutando uniones en las condiciones del procedimiento y sometiéndolas a ensayos destructivos. En electrofusión se aplican el ensayo de descohesión —se corta la unión en probetas y se abre la interfaz aplicando un esfuerzo, evaluando el porcentaje de superficie con rotura frágil, que tiene un máximo admisible— y el ensayo de aplastamiento o de pelado, más el examen de la sección para verificar la posición de los alambres y la ausencia de vacíos. En termofusión a tope se ensayan la tracción de la unión, el doblado y el ensayo de tracción de banda con rotura dúctil obligatoria, y se examina el cordón, cuya geometría y simetría revelan si los parámetros fueron correctos. Se agregan ensayos de presión hidrostática de larga duración a temperatura elevada, que extrapolan la vida útil de la unión. En obra, el control es de proceso: se registran para cada unión el equipo, sus parámetros, el operador calificado, el número de barra y las condiciones ambientales, y se verifica visualmente el rascado completo de la superficie, la limpieza, la alineación con posicionador, el tiempo de enfriamiento respetado sin mover la unión —que es donde más se falla por apuro— y los testigos de fusión del accesorio. Las uniones se cortan por muestreo para ensayo destructivo según el plan de calidad.

Matriz (en qué muestra)

Cañerías de polietileno de redes de distribución; uniones por electrofusión y por termofusión a tope; accesorios de derivación y de transición a acero; soldaduras de obra nueva y de reparación; probetas de calificación de soldadores

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Máquina de electrofusión y de termofusión con registro de parámetros; máquina de ensayo universal; equipo de ensayo de descohesión y de pelado; baño termostático y banco de presión hidrostática de larga duración; herramientas de rascado y posicionadores; equipo de trazabilidad por código de barras.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Alcohol o limpiador especificado para las superficies; no se usan solventes que ataquen el polietileno.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Accesorios y caños de calificación; probetas; planillas por unión; identificación de barras y de lotes.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Accesorios y caños de ensayo; paños y limpiador; energía; probetas, que se destruyen.

Unidad

N · porcentaje de rotura frágil en el ensayo de descohesión (%) · carga y modo de rotura en tracción · tiempo hasta la falla en presión hidrostática (h) · parámetros registrados por unión · uniones ensayadas por muestreo y resultado

Rango de referencia

El criterio central es el modo de rotura: la unión debe romper de manera dúctil y fuera de la interfaz, y el porcentaje de superficie con rotura frágil admitido en el ensayo de descohesión es bajo y está fijado por la norma

Norma que lo exige

Las normas técnicas del organismo regulador del gas y de la distribuidora sobre construcción de redes de polietileno, calificación de procedimientos y de soldadores y control de obra; las normas internacionales sobre sistemas de cañerías de polietileno para suministro de gas; las normas de habilitación de contratistas; las normas de seguridad para obra en vía pública

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales sobre uniones por electrofusión y por termofusión de polietileno para gas, con los ensayos de descohesión, pelado, tracción y presión hidrostática y sus criterios; las normas sobre calificación de operarios de fusión; los procedimientos de la distribuidora y sus planes de muestreo; los manuales de los fabricantes de accesorios

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de cañerías de polietileno para gas vigentes

Volumen de muestra

Los ensayos de calificación y de muestreo son destructivos; el control de proceso no lo es

Conservación y transporte

El rascado de la superficie del caño es obligatorio y completo: la capa superficial oxidada del polietileno no funde bien, y una unión sin rascar puede pasar todas las pruebas de presión iniciales y fallar después. El tiempo de enfriamiento se respeta sin mover ni presurizar la unión, y ese es el punto donde el apuro de obra produce la mayoría de las fallas. Los parámetros de cada unión se registran de manera automática y se conservan asociados a su ubicación, junto con el lote del caño y del accesorio. Las condiciones ambientales de humedad y de temperatura se documentan.

Límite de detección típico

No aplica: son ensayos mecánicos y de proceso

Incertidumbre típica

Del orden del 5 % en las cargas de rotura; el criterio dominante es el modo de rotura, que es cualitativo y se evalúa según la norma

Área

Materiales/industrial; Combustibles e hidrocarburos; Ingeniería

Fecha de última actualización: 10/9/2026