Concentración
Conteo de partículas y determinación del código de limpieza ISO 4406
La contaminación por partículas es la causa dominante de falla en sistemas hidráulicos y en inyección common rail. El código de limpieza es la forma de ponerle un número y de contratar sobre él.
- Fundamento
- Un contador óptico hace pasar el fluido por una celda iluminada por un haz láser: cada partícula que cruza produce una caída de luz proporcional a su tamaño proyectado, y el equipo cuenta cuántas superan cada umbral. Los resultados se expresan como número de partículas por mililitro mayores a 4, 6 y 14 micrones, y esos tres números se traducen a un código de tres cifras según una escala en la que cada escalón duplica la cantidad. Para fluidos oscuros o con agua libre, donde el conteo óptico falla porque las burbujas y las gotas cuentan como partículas, se usa el conteo por microscopía sobre membrana filtrante, que además permite mirar las partículas y decir de dónde vienen: viruta metálica, fibra, silicato de la tierra ambiente.
- Analito (qué se busca)
- Partículas sólidas en suspensión en el fluido
- Matriz (en qué muestra)
- Aceites hidráulicos y lubricantes; gasoil; fluidos de proceso
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Contador automático de partículas por bloqueo de luz, calibrado con polvo de referencia; equipo de filtración por membrana; microscopio con retícula de conteo; baño de ultrasonido y agitador para la homogeneización.
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- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Solventes filtrados para el enjuague; suspensión de calibración certificada.
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- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Botellas de muestreo de limpieza certificada; membranas de 0,8 y 5 µm; válvulas de muestreo en línea.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Botellas limpias; membranas; solventes.
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- Unidad
- 1/m³ · Adimensional · partículas por mL mayores a 4, 6 y 14 µm · código de tres cifras
- Rango de referencia
- Sistema hidráulico servo: objetivo 15/13/10 o mejor. Hidráulica industrial general: 18/16/13. Gasoil en surtidor: se exige del orden de 18/16/13 para proteger la inyección common rail
- Norma que lo exige
- Programas de mantenimiento y contratos de servicio que fijan el código de limpieza objetivo; especificaciones de los fabricantes de bombas y de sistemas de inyección; Resolución de la Secretaría de Energía 1283/2006 y sus modificatorias, que fija las especificaciones de calidad de los combustibles líquidos comercializados en el país para el gasoilnorma internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 4406 (código de limpieza) e ISO 11500 (conteo automático); ISO 4407 (conteo por microscopía); ASTM D7647; ISO 11171 para la calibración de los contadoresnorma internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ISO 4406:2021; ISO 11500:2008
- Volumen de muestra
- 100 a 200 mL en botella de limpieza certificada
- Conservación y transporte
- La botella de muestreo es parte del ensayo: una botella común aporta más partículas que el aceite y el resultado mide el envase, no el sistema. Se usan botellas certificadas y se toma la muestra del sistema en marcha, de una válvula en línea y con purga previa, nunca del fondo del tanque ni del bidón. El aire disuelto forma burbujas que el contador lee como partículas: hay que desgasificar por ultrasonido o vacío antes de contar.
- Límite de detección típico
- Una partícula por mL en cada canal de tamaño
- Incertidumbre típica
- La repetibilidad del conteo sigue Poisson: con conteos bajos la dispersión es grande y conviene promediar tres corridas
- Área
- Combustibles e hidrocarburos; Mantenimiento; Instrumentación y control
Fecha de última actualización: 9/9/2026
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