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Masa · Laminados de cascos

Control de laminados de plástico reforzado de embarcaciones: contenido de fibra, curado y ampollamiento osmótico

Un casco de fibra de vidrio mal laminado o mal curado se deforma, se delamina y se llena de ampollas debajo de la línea de flotación, un daño caro y difícil de reparar. Los ensayos permiten verificar que el laminado tenga la proporción de fibra del plano y que la resina haya curado, dos cosas que no se ven mirando el casco terminado.

Materiales/industrialIngenieríaQuímica analíticaCascos y cubiertas de embarcaciones de plástico reforzado con fibra de vidrio; laminados de infusión y de contacto manual; sándwich con núcleo de espuma y de madera de balsa; cascos con ampollas en la obra viva; astilleros en control de producción
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
El contenido de refuerzo se determina por calcinación: una probeta de laminado se pesa, se calcina en mufla para quemar la resina y se vuelve a pesar, con lo que se obtiene la fracción de fibra en masa, de la que se calcula la de volumen con las densidades; el valor tiene un óptimo, porque poca fibra da un laminado débil y demasiada, con resina insuficiente, deja poros. El grado de curado se evalúa por calorimetría diferencial de barrido, midiendo el calor residual de reacción y la temperatura de transición vítrea, que aumenta a medida que la resina cura y que es el mejor indicador de que el poscurado se completó; en obra se usa también la dureza superficial con durómetro específico, como control rápido. Se determinan el contenido de vacíos por análisis de imagen de secciones pulidas o por diferencia de densidades, y las propiedades mecánicas por ensayos de flexión, de tracción y de cortante interlaminar sobre probetas cortadas del laminado. El ampollamiento osmótico se evalúa en la obra viva con percusión, humedad relativa del laminado medida con higrómetro específico, análisis del líquido de las ampollas, que es ácido y de olor característico, y ensayos de inmersión acelerada sobre probetas para comparar sistemas de gelcoat y de barrera.
Matriz (en qué muestra)
Cascos y cubiertas de embarcaciones de plástico reforzado con fibra de vidrio; laminados de infusión y de contacto manual; sándwich con núcleo de espuma y de madera de balsa; cascos con ampollas en la obra viva; astilleros en control de producción
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Mufla y balanza analítica; calorímetro diferencial de barrido; durómetro de laminados; máquina de ensayo universal; equipo de preparación y análisis de imagen de secciones; higrómetro de laminados; equipo de inmersión acelerada; boroscopio.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Solventes y resinas de referencia; reactivos de análisis del líquido de ampollas; abrasivos de pulido; agua desmineralizada.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Crisoles; probetas cortadas del laminado; portamuestras; material de reparación para las zonas muestreadas.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Probetas, que se destruyen; crisoles; abrasivos.
Unidad
kg · contenido de fibra en masa y en volumen (%) · contenido de vacíos (%) · temperatura de transición vítrea y calor residual de reacción · dureza superficial del laminado · humedad del laminado y resultado del ensayo de inmersión · propiedades mecánicas del laminado
Rango de referencia
Los contenidos de fibra en volumen alcanzables dependen del proceso: el laminado manual queda bastante por debajo de la infusión al vacío, y las reglas de las sociedades reconocen esa diferencia asignando propiedades distintas según el método declarado
Norma que lo exige
Las normas internacionales sobre construcción de embarcaciones de recreo y sus requisitos de laminado y de resistencia estructural; las reglas de las sociedades de clasificación para embarcaciones de plástico reforzado; las ordenanzas de la autoridad marítima sobre matriculación y categorías de navegación; las normas de higiene y seguridad para el trabajo con estireno en el astillero
Norma que describe la técnica
Las normas internacionales de ensayo de materiales compuestos: contenido de refuerzo por calcinación, contenido de vacíos, ensayos de flexión y de cortante interlaminar; las normas sobre determinación del grado de curado por calorimetría; las reglas de las sociedades de clasificación sobre laminados; las guías de la industria sobre diagnóstico y reparación del ampollamiento osmótico
Edición y vigencia de la norma
Normas internacionales de embarcaciones de recreo y de ensayo de compuestos vigentes
Volumen de muestra
Destructivo. Probetas cortadas del casco, que después se reparan
Conservación y transporte
Las probetas se toman de zonas representativas y no solo de los recortes del borde, que suelen estar mejor laminados que el resto; las zonas muestreadas se reparan con el mismo sistema. El poscurado se respeta antes de ensayar el grado de curado, ya que una resina ensayada a los dos días da valores que no representan al casco terminado. El taller se mantiene dentro del rango de temperatura y humedad del proceso, dado que ambos gobiernan el curado. Los resultados se archivan por casco y por número de laminado.
Límite de detección típico
La calcinación determina el contenido de fibra con resolución de décimas de por ciento
Incertidumbre típica
Del orden del 1 % absoluto en el contenido de fibra y de algunos grados en la temperatura de transición vítrea
Área
Materiales/industrial; Ingeniería; Química analítica

Fecha de última actualización: 10/9/2026

¿Quién lo hace?

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1 realiza la técnica, pero en otra matriz. Conviene consultarles si pueden hacerla en la tuya.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

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Centro INTI-Chaco Barranqueras, Chaco · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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