Cómo lo mido
Lo que no se mide no existe
InicioTécnicasCuantificación de la tasa de fuga de un componente con muestreador de alto caudal

Caudal · Cuantificación de la tasa de fuga por componente

Cuantificación de la tasa de fuga de un componente con muestreador de alto caudal

Saber que una válvula pierde no alcanza para decidir si conviene pararla y repararla. Esto dice cuántos metros cúbicos por hora se están yendo, y con eso se hace el número.

Energía y biogásAmbientalInstrumentación y controlComponentes identificados como emisores en el barrido o en la imagen óptica: bridas, válvulas, sellos de vástago y de agitador, venteos, tapas de registro y conexiones; puntos de emisión de plantas de biogás, de rellenos y de instalaciones de gas; componentes en evaluación de costo-beneficio de reparación
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
El muestreador de alto caudal convierte una detección en una medición. El instrumento aspira, con un caudal muy superior al de la fuga, todo el aire del entorno inmediato del componente mediante una campana o un cono de captura que se ajusta a su geometría, de modo que la totalidad del gas emitido queda incluida en esa corriente. Se mide el caudal total aspirado y la concentración de metano en la corriente de salida y en el aire de entrada, y por balance de masa se obtiene la tasa de emisión del componente: el producto del caudal de muestreo por la diferencia de concentración. El principio es simple y robusto, y su exactitud descansa en dos condiciones que hay que verificar en cada medición. La primera es la captura completa: si la campana no envuelve toda la zona emisora o el viento arrastra parte de la pluma fuera de ella, el resultado sale bajo, y por eso se comprueba aumentando el caudal de aspiración hasta que la lectura se estabiliza. La segunda es que el detector no se sature: los analizadores de este tipo conmutan de rango al superar cierta concentración, y una transición mal resuelta produce el error clásico del método, que es subestimar de manera grosera las fugas grandes. El resultado por componente, sumado sobre el inventario, permite construir el inventario de emisiones fugitivas de la planta y priorizar reparaciones por gas perdido y no por tamaño aparente.
Matriz (en qué muestra)
Componentes identificados como emisores en el barrido o en la imagen óptica: bridas, válvulas, sellos de vástago y de agitador, venteos, tapas de registro y conexiones; puntos de emisión de plantas de biogás, de rellenos y de instalaciones de gas; componentes en evaluación de costo-beneficio de reparación
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Muestreador de alto caudal con bomba de gran capacidad, caudalímetro y analizadores de metano de doble rango en entrada y salida; juego de campanas y conos de captura para distintas geometrías; mezclas certificadas de calibración; anemómetro; barómetro y termómetro; registrador con geolocalización del componente.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Mezclas gaseosas certificadas de metano en aire para la calibración de los analizadores de ambos rangos; aire cero.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Componentes previamente identificados como emisores; planillas de caudales, de concentraciones y de tasas calculadas; registros de calibración de ambos rangos del analizador; identificación del componente, de su ubicación y de sus antecedentes; condiciones ambientales de la medición.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Mezclas certificadas de calibración; energía de la bomba; horas de instrumento.
Unidad
m³/s · tasa de emisión del componente (m³/h y g de metano por hora) · caudal de muestreo aplicado y verificación de captura completa por estabilización de la lectura · concentración de metano en entrada y en salida · concentración de metano en el biogás, para convertir la tasa de metano en tasa de biogás perdido · condiciones ambientales y velocidad del viento · antecedentes del componente y resultado del barrido previo
Rango de referencia
La conmutación de rango del analizador es donde el método falla: una fuga grande mal resuelta en la transición se informa como una fuga chica, que es justo al revés de lo que conviene equivocarse, así que los dos rangos se calibran y se verifica la continuidad entre ellos
Norma que lo exige
Los inventarios de gases de efecto invernadero y los esquemas de certificación de biometano de baja intensidad de carbono; los programas de detección y reparación de fugas que requieren cuantificar antes de priorizar; los sistemas de gestión ambiental y de eficiencia energética de la planta; los estudios de costo-beneficio de reparación
Norma que describe la técnica
Los protocolos de cuantificación de emisiones fugitivas por componente mediante muestreador de alto caudal adoptados en los inventarios de emisiones, que fijan la verificación de captura completa, la calibración de ambos rangos del analizador, el tratamiento de la concentración de fondo y el registro de condiciones; los procedimientos internos de inventario de emisiones de la planta
Edición y vigencia de la norma
Protocolo de cuantificación por muestreador de alto caudal adoptado por la planta, con la revisión vigente
Volumen de muestra
No destructivo. Medición componente por componente
Conservación y transporte
La captura completa se verifica subiendo el caudal de aspiración hasta que la tasa calculada deja de cambiar; si sigue subiendo, la campana no está envolviendo toda la fuga. Con viento apreciable la captura se pierde y la medición se pospone, porque el error va siempre hacia abajo.
Límite de detección típico
Desde el orden de 0,01 m³/h de metano según el caudal de muestreo y el fondo
Incertidumbre típica
Del 10 al 30 % en la tasa de emisión por componente
Área
Energía y biogás; Ambiental; Instrumentación y control

Fecha de última actualización: 16/9/2026

¿Quién lo hace?

355 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

Laboratorio de Análisis de Aceites Vegetales y Biocombustibles (UNCAUS) Presidencia Roque Sáenz Peña, Chaco · Público claudiady@uncaus.edu.ar+54 9 3644 308428sitio web
Laboratorio Dr. Lantos Florida (Vicente López), Buenos Aires · Privado contacto@lantos.com.ar(011) 4551-4004sitio web
IGA – Instituto del Gas Argentino (ROC 1 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado dir@iga.com.ar011 4636-1808sitio web
IRAM – Instituto Argentino de Normalización y Certificación (ROC 3 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado gasiram@iram.org.ar011 5246-1007 / 011 5246-0785sitio web
Qualicontrol S.A. (ROC 6 del ENARGAS) Lanús Oeste, Buenos Aires · Privado quasa@qualicontrolsa.com011 4225-9813sitio web
Hidrocer S.A. (ROC 5 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado presidencia@hidrocer.com.ar011 4382-6340 / 011 4382-6747sitio web
TÜV Rheinland Argentina S.A. (ROC 8 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado serviciosindustriales@ar.tuv.com011 5985-0800sitio web
PLADEMA – Laboratorio de Plasmas Densos Magnetizados (UNICEN) Tandil, Buenos Aires · Público 0249 438-5850sitio web
INTI - Sede Central (Parque Tecnológico Miguelete) San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004 / +54 11 4724-6200sitio web
Centro INTI-Rosario Rosario, Santa Fe · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
INBIONATEC (Instituto de Bionanotecnología del NOA, CONICET-UNSE) Villa El Zanjón (Santiago del Estero), Santiago del Estero · Público inbionatec.stan@gmail.comsitio web

…y 325 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.

Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

Otras técnicas de Energía y biogás