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Volumen · Separación de agua y espumación

Demulsibilidad y tendencia a la formación de espumas de aceites industriales

En un sistema de turbina entra agua por los sellos, sin remedio. Lo que decide si eso es un problema es la rapidez con que el aceite la suelta en el tanque: si no la suelta, circula emulsionada y arruina cojinetes. La espuma, por su parte, corta la película y hace cavitar las bombas.

MantenimientoEnergía y biogásQuímica analíticaAceites de turbina de vapor y de gas; aceites hidráulicos y de circulación; aceites de compresor y de engranajes; sistemas con ingreso de agua por sellos o por condensación; aceites en servicio con problemas de espuma
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
Los dos ensayos evalúan el comportamiento del aceite frente a fluidos que no debería retener. La demulsibilidad se determina mezclando volúmenes definidos de aceite y de agua destilada en una probeta graduada, agitando de manera normalizada a temperatura controlada y registrando el tiempo que tardan las fases en separarse hasta dejar volúmenes de aceite, de agua y de emulsión dentro de límites prescriptos; un aceite de buena demulsibilidad libera el agua en pocos minutos, lo que permite drenarla del fondo del tanque, mientras que uno degradado o contaminado con productos polares retiene la emulsión y la hace circular por todo el sistema, donde el agua corroe y arruina la película lubricante. La degradación por oxidación y la contaminación con aceites de corte o con detergentes son las causas habituales de una demulsibilidad que empeora. La tendencia a la formación de espumas se determina burbujeando aire a caudal constante a través del aceite mantenido a temperaturas definidas durante un tiempo prescripto, midiendo el volumen de espuma al final del burbujeo y el que queda tras un período de reposo; el primero describe cuánta espuma genera y el segundo, con cuánta rapidez se rompe, que es lo verdaderamente importante, ya que un aceite que hace espuma pero la rompe de inmediato no da problemas.
Matriz (en qué muestra)
Aceites de turbina de vapor y de gas; aceites hidráulicos y de circulación; aceites de compresor y de engranajes; sistemas con ingreso de agua por sellos o por condensación; aceites en servicio con problemas de espuma
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Equipo de demulsibilidad con probetas graduadas, agitador normalizado y baño termostático; equipo de espumación con difusor de aire de porosidad definida, caudalímetro y baños a dos temperaturas; cronómetro; termómetros calibrados.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Agua destilada; aire seco y limpio; solventes de limpieza del difusor; aceites de referencia.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Probetas graduadas y difusores; planillas de volúmenes por tiempo; identificación del sistema, de la carga y de su antigüedad.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Muestra; aire; difusores, que se obstruyen y se reemplazan.
Unidad
m³ · tiempo de separación y volúmenes de aceite, agua y emulsión al final del ensayo · volumen de espuma al final del burbujeo y tras el reposo, a cada temperatura de la secuencia · temperatura y caudal de aire aplicados · comparación con el aceite nuevo de la misma formulación · contaminantes detectados que expliquen un apartamiento
Rango de referencia
La demulsibilidad es uno de los indicadores más tempranos de contaminación cruzada: un aceite de turbina que empieza a retener emulsión suele haber recibido un aporte de otro producto o haber empezado a oxidarse, y el ensayo lo muestra antes que el número de ácido
Norma que lo exige
Las especificaciones de aceites de turbina, hidráulicos y de circulación, que fijan tiempos máximos de separación y volúmenes máximos de espuma; los requisitos de los fabricantes de turbinas y de sistemas hidráulicos; los programas de monitoreo de condición de aceites en servicio; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina
Norma que describe la técnica
IRAM 6601, que fija la determinación de la separación de las emulsiones de aceite en agua; IRAM 6644, sobre la determinación de la tendencia a la formación de espumas de aceites lubricantes; IRAM 6645, sobre el ensayo de inhibición de corrosión de aceites para turbinas a vapor en presencia de agua; IRAM 6642, sobre los aceites lubricantes para turbinas a vapornorma argentina
Edición y vigencia de la norma
IRAM 6601:2007; IRAM 6644:2008; IRAM 6645:1967; IRAM 6642:1970
Volumen de muestra
Destructivo. De 200 a 500 mL de aceite por ensayo
Conservación y transporte
El difusor de aire se limpia y se verifica en porosidad antes de cada ensayo, porque un difusor parcialmente obstruido genera burbujas más grandes y menos espuma: el aceite parece mejor de lo que es. La temperatura se controla con rigor en ambos ensayos, dado que la viscosidad y la tensión interfacial cambian con ella y con ellas todo el resultado.
Límite de detección típico
No aplica: se determinan volúmenes y tiempos de separación
Incertidumbre típica
Del 10 al 20 % en volúmenes de espuma; de algunos minutos en el tiempo de separación
Área
Mantenimiento; Energía y biogás; Química analítica

Fecha de última actualización: 11/9/2026

¿Quién lo hace?

321 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

INTI - Mecánica General San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
INTI - Construcciones e Infraestructura General San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
UTN FRBA - Laboratorio de Ensayo de Materiales (Ing. Civil) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Público civil@civil.frba.utn.edu.ar(011) 4638-8115sitio web
IFIR – Instituto de Física de Rosario Rosario, Santa Fe · Público contacto@ifir-conicet.gov.ar+54 (0341) 485-3200sitio web
Laboratorio OilControl San Lorenzo, Santa Fe · Privado 03476 42-2729sitio web
HySol S.A. Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado info@hysol.com.ar011 4374-1306sitio web
ATEND S.R.L. – Ensayos No Destructivos Lanús, Buenos Aires · Privado info@atend.com.ar011 4470-5521sitio web
Laboratorio de Análisis de Aceites Vegetales y Biocombustibles (UNCAUS) Presidencia Roque Sáenz Peña, Chaco · Público claudiady@uncaus.edu.ar+54 9 3644 308428sitio web
Laboratorio Dr. Lantos Florida (Vicente López), Buenos Aires · Privado contacto@lantos.com.ar(011) 4551-4004sitio web
IGA – Instituto del Gas Argentino (ROC 1 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado dir@iga.com.ar011 4636-1808sitio web
IRAM – Instituto Argentino de Normalización y Certificación (ROC 3 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado gasiram@iram.org.ar011 5246-1007 / 011 5246-0785sitio web
Qualicontrol S.A. (ROC 6 del ENARGAS) Lanús Oeste, Buenos Aires · Privado quasa@qualicontrolsa.com011 4225-9813sitio web
Hidrocer S.A. (ROC 5 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado presidencia@hidrocer.com.ar011 4382-6340 / 011 4382-6747sitio web
TÜV Rheinland Argentina S.A. (ROC 8 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado serviciosindustriales@ar.tuv.com011 5985-0800sitio web

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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