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Concentración · Fugas de refrigerantes

Detección y cuantificación de fugas de refrigerantes en sistemas de frío

Los refrigerantes fluorados son gases de efecto invernadero cientos o miles de veces más potentes que el dióxido de carbono, y una instalación que pierde el veinte por ciento de su carga por año, que es común en supermercados sin control, emite el equivalente a cientos de toneladas y además funciona mal y consume de más. El control de fugas es a la vez una obligación ambiental creciente, un ahorro de energía y la manera de evitar la rotura del compresor por falta de carga.

Energía y biogásAmbientalMantenimientoSistemas de refrigeración comercial e industrial; equipos de aire acondicionado; enfriadoras; equipos de transporte refrigerado; recipientes y cañerías de refrigerante
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
La detección combina métodos. El detector electrónico portátil, en general de celda de diodo calentado o infrarrojo, se pasa lentamente por las uniones, las válvulas y las soldaduras y da una alarma proporcional a la concentración; los infrarrojos son más estables y menos propensos a falsas alarmas que los de corona. La solución de burbujas confirma el punto exacto una vez localizada la zona. El trazador ultravioleta, que es un colorante que se agrega al aceite del sistema, revela con lámpara la salida de refrigerante en fugas lentas que el detector no encuentra. Para fugas muy pequeñas o en equipos sellados se usa el ensayo con helio y detector de espectrometría de masas, que es el método de mayor sensibilidad y el que se aplica en fábrica. Para cuantificar, se pesa la carga recuperada del sistema y se compara con la carga de placa: la diferencia dividida por el tiempo transcurrido desde la última carga da la tasa de fuga anual. El control incluye la verificación del registro de cargas y recuperaciones del equipo, que es lo que permite calcular esa tasa, y la revisión de los puntos donde las fugas se repiten: vibraciones en cañerías, uniones roscadas, válvulas de servicio y sellos de compresores abiertos. La recuperación del refrigerante antes de una intervención es obligatoria y se hace con equipo específico a un recipiente homologado.
Analito (qué se mide)
Tasa de fuga de refrigerante, ubicación de la pérdida y carga real del sistema
Matriz (en qué muestra)
Sistemas de refrigeración comercial e industrial; equipos de aire acondicionado; enfriadoras; equipos de transporte refrigerado; recipientes y cañerías de refrigerante
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Detector electrónico de fugas infrarrojo o de diodo calentado; lámpara ultravioleta para trazadores; equipo de detección por helio con espectrómetro de masas; balanza de refrigerante; equipo de recuperación y recipientes homologados; bomba de vacío y vacuómetro; manómetros.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Nitrógeno para presurizar; helio para el ensayo de alta sensibilidad; colorante trazador compatible con el aceite; gas de verificación del detector.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Recipientes de recuperación homologados; mangueras con válvula; adaptadores; solución de burbujas.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Nitrógeno; helio; colorante; refrigerante de reposición.
Unidad
kg/s · g por año de tasa de fuga · % de la carga perdida por año · ppm o g/año de sensibilidad del detector · kg de carga del sistema
Rango de referencia
Los detectores portátiles homologados detectan del orden de 5 g por año; las instalaciones bien mantenidas pierden menos del 5 % de su carga por año y las descuidadas superan el 20 %; los umbrales de control periódico se fijan por la carga del sistema
Norma que lo exige
La Ley 27.512, que aprueba la Enmienda de Kigali al Protocolo de Montreal y compromete la reducción de hidrofluorocarbonos, y la Ley 24.040 sobre sustancias que agotan la capa de ozono, con las resoluciones que regulan su manejo y la habilitación de técnicos; las normas de manipulación de gases refrigerantes y de recuperación obligatoria; los planes de gestión ambiental de las cadenas de supermercados y de la industrianorma internacional
Norma que describe la técnica
EN 378 partes 1 a 4 sobre sistemas de refrigeración y bombas de calor, con los requisitos de seguridad, control de fugas y su periodicidad; ISO 5149 como norma internacional equivalente; EN 14624 para el desempeño de los detectores portátiles de fugas; ASHRAE Standard 15 para la seguridad de los sistemas; los protocolos de recuperación y reciclado de refrigerantesnorma internacional
Edición y vigencia de la norma
EN 378-2:2016+A1:2020; EN 14624:2020
Volumen de muestra
No destructivo. Se revisan todos los puntos accesibles del circuito; el ensayo con helio exige el equipo fuera de servicio
Conservación y transporte
El detector se verifica al inicio de cada jornada con una fuga patrón, porque un sensor agotado no encuentra nada y da la instalación por estanca, que es el modo habitual en que una fuga persiste durante años. La búsqueda se hace con el sistema en funcionamiento y a presión, moviendo la sonda despacio y por debajo de las uniones, ya que la mayoría de los refrigerantes es más pesado que el aire. El ambiente tiene que estar sin corrientes; una puerta abierta dispersa el gas y esconde la fuga. La carga y la recuperación se registran en la ficha del equipo, sin la cual no se puede calcular la tasa de fuga.
Límite de detección típico
5 g por año con detector homologado; 10 elevado a menos 6 mbar por litro y segundo con helio
Incertidumbre típica
La detección es cualitativa en campo; la cuantificación por diferencia de carga tiene incertidumbres del 10 al 20 %
Área
Energía y biogás; Ambiental; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 10/9/2026

¿Quién lo hace?

308 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

Laboratorio de Análisis de Aceites Vegetales y Biocombustibles (UNCAUS) Presidencia Roque Sáenz Peña, Chaco · Público claudiady@uncaus.edu.ar+54 9 3644 308428sitio web
Laboratorio Dr. Lantos Florida (Vicente López), Buenos Aires · Privado contacto@lantos.com.ar(011) 4551-4004sitio web
IGA – Instituto del Gas Argentino (ROC 1 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado dir@iga.com.ar011 4636-1808sitio web
IRAM – Instituto Argentino de Normalización y Certificación (ROC 3 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado gasiram@iram.org.ar011 5246-1007 / 011 5246-0785sitio web
Qualicontrol S.A. (ROC 6 del ENARGAS) Lanús Oeste, Buenos Aires · Privado quasa@qualicontrolsa.com011 4225-9813sitio web
Hidrocer S.A. (ROC 5 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado presidencia@hidrocer.com.ar011 4382-6340 / 011 4382-6747sitio web
TÜV Rheinland Argentina S.A. (ROC 8 del ENARGAS) Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CABA · Privado serviciosindustriales@ar.tuv.com011 5985-0800sitio web
PLADEMA – Laboratorio de Plasmas Densos Magnetizados (UNICEN) Tandil, Buenos Aires · Público 0249 438-5850sitio web
INTI - Sede Central (Parque Tecnológico Miguelete) San Martín, Buenos Aires · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004 / +54 11 4724-6200sitio web
Centro INTI-Rosario Rosario, Santa Fe · Público consultas@inti.gob.ar0800 444 4004sitio web
INBIONATEC (Instituto de Bionanotecnología del NOA, CONICET-UNSE) Villa El Zanjón (Santiago del Estero), Santiago del Estero · Público inbionatec.stan@gmail.comsitio web

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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