Determinación de la altura, del paralelismo entre boca y fondo y del grado de recocido de envases de vidrio

Fundamento

El envase de vidrio se fabrica a alta velocidad y debe cumplir dos familias de requisitos que se verifican en recepción. La primera es geométrica, y su razón es el comportamiento en la línea de envasado: la altura total determina el ajuste en las estrellas de transporte y en el cabezal de la tapadora, y la falta de paralelismo entre el plano de la boca y el de apoyo del fondo —es decir, si el envase está torcido— hace que la boca no se presente perpendicular al cabezal, lo que produce cierres defectuosos, fugas y rechazos. Se miden con un dispositivo que apoya el envase sobre un plano de referencia y recorre la boca con un comparador, registrando la variación de altura a lo largo de la circunferencia: la diferencia entre el máximo y el mínimo es la falta de paralelismo. La segunda familia es la del estado de tensiones internas, y ahí está el riesgo real. El vidrio, al enfriarse desde el moldeo, desarrolla tensiones permanentes si el enfriamiento no es suficientemente lento y uniforme; el recocido en el archa de recocido es la etapa que las elimina de manera controlada, y un envase mal recocido conserva tensiones que se suman a las del llenado, del cierre y del choque térmico, y produce roturas espontáneas. Esas tensiones no se ven, pero el vidrio tensionado es birrefringente: retarda de manera distinta las dos componentes de la luz polarizada, de modo que observado entre polarizadores cruzados muestra franjas y colores de interferencia proporcionales a la tensión. El examen polariscópico aprovecha eso: se observa el envase entre polarizadores y se compara el retardo con patrones de tensión conocida o se lo mide con un compensador, y se informa el grado de recocido. Es un ensayo rápido, no destructivo y que se hace sobre cada lote recibido.

Matriz (en qué muestra)

Envases de vidrio para alimentos, bebidas, cosmética y productos farmacéuticos; botellas, frascos y bocales; lotes en recepción de planta de envasado; envases con reclamos de rotura o de falla de cierre

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Polariscopio con polarizadores cruzados, fuente de luz difusa y compensador o placa de onda; patrones de tensión de vidrio; dispositivo de medición de altura y de paralelismo con plano de referencia y comparador; calibres y verificadores de boca; balanza; banco de inspección con iluminación normalizada.

Proveedores de Balanzas y pesaje.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Envases del lote tomados según el plan de muestreo; planilla con altura, falta de paralelismo y grado de recocido por envase; patrones de comparación del polariscopio; identificación del fabricante, del molde, de la cavidad, del lote y de la especificación dimensional.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Ninguno; los ensayos son no destructivos salvo los complementarios de resistencia.

Unidad

m · altura total del envase (mm) y tolerancia · falta de paralelismo entre boca y fondo (mm) · grado de recocido según la comparación polariscópica y zonas de mayor tensión · dimensiones de boca verificadas con calibres · número de cavidad del molde, para rastrear el origen del defecto · capacidad y masa del envase

Rango de referencia

La tensión residual se concentra en el talón y en el cambio de sección del fondo: mirar solo el cuerpo del envase deja pasar justamente la zona donde empieza la rotura espontánea

Norma que lo exige

Las condiciones de compraventa de envases de vidrio y las especificaciones de planta; el Código Alimentario Argentino y las farmacopeas en cuanto a envases en contacto con el producto; las normas de seguridad de envases y las exigencias de los sistemas de gestión de inocuidad, en cuanto al riesgo de vidrio en el producto; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 6234, Envases de vidrio. Determinación de la altura y falta de paralelismo entre boca y fondo; IRAM 6102, Envases de vidrio. Determinación del grado de recocido por examen polariscópico. Las normas IRAM de envases de vidrio que fijan la determinación de la altura y de la falta de paralelismo entre boca y fondo y la determinación del grado de recocido por examen polariscópico, con el dispositivo, el procedimiento y los patrones de comparación; las normas internacionales equivalentes de envases de vidrio; los procedimientos del laboratorionorma argentina

Edición y vigencia de la norma

Normas IRAM de envases de vidrio: altura y falta de paralelismo, y grado de recocido por examen polariscópico

Volumen de muestra

No corresponde: se ensayan envases completos, según el plan de muestreo

Conservación y transporte

Los envases se ensayan limpios y a temperatura ambiente estabilizada: un envase recién traído del frío tiene tensiones térmicas transitorias que el polariscopio muestra como si fueran permanentes.

Límite de detección típico

Los comparadores resuelven 0,01 mm; el polariscopio discrimina los escalones de los patrones de tensión

Incertidumbre típica

De 0,05 a 0,2 mm en las dimensiones

Área

Materiales/industrial; Alimentos y bebidas

Fecha de última actualización: 22/9/2026

Ficha N.º 2965 · ¿Ves algo para corregir? Escribinos