Durabilidad mecánica y contenido de finos de pellets de biomasa

Fundamento

La durabilidad mecánica mide qué proporción del pellet sobrevive al manipuleo, y es el parámetro que más condiciona la logística del biocombustible sólido. Se determina sometiendo una masa conocida de pellets, previamente tamizada para quitarle los finos que ya traía, a un volteo normalizado dentro de un tambor rotatorio durante un número definido de vueltas; después se vuelve a tamizar y la durabilidad es la fracción de masa que quedó por encima del tamiz respecto de la inicial. El ensayo reproduce de manera acelerada los golpes y el rozamiento de las descargas, los transportes por sinfín y las caídas en silo. El contenido de finos es el complemento: se determina por tamizado sobre el producto tal como se entrega, sin volteo previo, y representa el polvo que el cliente recibe realmente. Los dos parámetros no son intercambiables y hay que informar ambos: un pellet puede tener durabilidad alta y llegar con muchos finos si el acopio y el transporte fueron malos, y al revés, un lote recién tamizado puede mostrar pocos finos y desarmarse en el primer traslado. Los finos importan por tres razones: bajan el poder calorífico por unidad de masa, obstruyen la alimentación de la caldera y, en concentración suficiente dentro de un silo, forman atmósfera explosiva.

Matriz (en qué muestra)

Pellets y briquetas de madera y de biomasa agrícola; producto a granel y embolsado; partidas en recepción de planta, en despacho y en certificación de clase

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Tambor de durabilidad con accionamiento y contador de vueltas normalizados; juego de tamices de la abertura prescripta con tamizadora; balanza de precisión; divisor de muestras; estufa para el control de humedad; recipientes cerrados para el traslado de la muestra.

Proveedores de Estufas, muflas y hornos · Balanzas y pesaje · Suelos y agro.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Muestra representativa tomada según el plan de muestreo del lote, en envase cerrado; planillas de pesadas, de vueltas y de tamices; identificación del productor, de la clase declarada, del lote y de la fecha; registro de la humedad de la muestra.

Proveedores de Suelos y agro.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Pellets, que se destruyen en el ensayo.

Unidad

1 · durabilidad mecánica (%) y número de vueltas del tambor · contenido de finos (%) y abertura del tamiz empleada · humedad de la muestra al ensayar · clase declarada del pellet y límites que le corresponden · condiciones de acopio y de transporte previas a la toma

Rango de referencia

Durabilidad y finos miden cosas distintas y hay que informar las dos: un lote recién tamizado muestra pocos finos y puede deshacerse en el primer traslado, y uno con durabilidad alta puede llegar con polvo si el acopio fue malo

Norma que lo exige

La reglamentación de la Secretaría de Energía y los pliegos de compra de biomasa; la Ley 24.240 de defensa del consumidor en cuanto al rotulado de la bolsa; los esquemas de certificación de clase de pellet; las normas de acreditación del laboratorionorma internacional

Norma que describe la técnica

ISO 17225-2, que fija las clases A1, A2 y B de pellets de madera y los valores límite de durabilidad y de finos; ISO 17831-1, con el método de determinación de la durabilidad mecánica; ISO 18846, con la determinación del contenido de finos; ENplus como esquema de certificación que adopta esos límitesnorma internacional

Edición y vigencia de la norma

ISO 17225-2; ISO 17831-1; ISO 18846; esquema ENplus vigente

Volumen de muestra

Destructivo. De 0,5 a 2 kg por ensayo

Conservación y transporte

La muestra se traslada en envase cerrado y se ensaya con su humedad de recepción: el pellet toma agua del ambiente, se hincha y pierde durabilidad, así que una muestra que viajó destapada da un resultado que no es el del lote. Se tamizan los finos antes del volteo, o la durabilidad sale inflada.

Límite de detección típico

Las balanzas resuelven 0,1 g sobre muestras de cientos de gramos

Incertidumbre típica

Del 1 al 3 % en durabilidad; del 5 al 15 % en finos

Área

Madera y forestal; Energía y biogás; Materiales/industrial

Fecha de última actualización: 22/9/2026

Ficha N.º 2860 · ¿Ves algo para corregir? Escribinos