Categoría · Dureza y deformación remanente de elastómeros
Dureza Shore e IRHD y deformación permanente por compresión de cauchos y elastómeros
La dureza es el primer número de cualquier especificación de caucho y el control de entrada de juntas, suelas y perfiles: dice si el compuesto es el que se pidió y si la vulcanización fue correcta. La deformación permanente por compresión dice si un o-ring o un burlete va a seguir sellando después de años apretado en caliente o si va a quedar aplastado y dejar pasar el aceite o el agua; es el ensayo que distingue una junta buena de una que falla al año.
- Fundamento
- El durómetro Shore mide la profundidad de penetración de un indentador cargado por un resorte calibrado: la escala A, con indentador troncocónico, para cauchos blandos y medios; la escala D, con indentador cónico agudo y resorte más fuerte, para cauchos duros y plásticos. Se apoya el durómetro sobre la probeta, de al menos 6 mm de espesor, y se lee de inmediato o después de un tiempo fijado, en al menos cinco puntos. La dureza IRHD (grados internacionales de dureza de caucho) mide la penetración de una bola bajo una carga fija después de una precarga y tiene una escala micro para o-rings y piezas chicas. Para la deformación permanente por compresión, probetas cilíndricas de 13 o 29 mm de diámetro se comprimen un 25 % de su altura entre placas con separadores, se mantienen así en estufa a la temperatura del ensayo (70, 100, 125 o 150 grados según el material) durante 22 o 70 horas, se liberan y se mide su altura después de 30 minutos de recuperación: la deformación que no se recuperó, expresada como porcentaje de la deformación aplicada, es el resultado. Un compuesto bien vulcanizado y con el polímero correcto recupera casi todo; uno subvulcanizado o degradado queda deformado. El mismo ensayo a baja temperatura evalúa las juntas para frío.
- Matriz (en qué muestra)
- Cauchos vulcanizados y elastómeros termoplásticos; juntas, sellos y o-rings; suelas; neumáticos; mangueras; amortiguadores; perfiles de burlete; poliuretanos; siliconas
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Durómetros Shore A y D con soporte de carga y verificación; durómetro IRHD normal y micro; dispositivo de compresión con placas y separadores; estufa con circulación de aire y control de ±1 grado; medidor de espesor con presión normalizada; cortadores de probetas; para bajas temperaturas, cámara fría.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Ninguno.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Probetas moldeadas o cortadas; bloques de verificación de dureza; lubricante para las placas de compresión.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Probetas; bloques de verificación.
- Unidad
- 1 · grados Shore A o D · grados IRHD · % de deformación permanente por compresión
- Rango de referencia
- Juntas y o-rings: 60 a 90 Shore A según la aplicación, con tolerancia de ±5; deformación permanente por compresión de 22 horas a 70 grados menor al 20 a 25 % para juntas de buena calidad, y menor al 10 % para fluorocarbonos y siliconas de sellado
- Norma que lo exige
- Las normas IRAM y las especificaciones de producto de juntas, mangueras, suelas de calzado, neumáticos y perfiles, que fijan dureza y deformación permanente; las especificaciones de la industria automotriz y del petróleo y gas para elastómeros; Resolución 896/1999 para el calzado de seguridad; las especificaciones de compra de juntas para agua potable y gasargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 48-4 (antes ISO 7619-1) y ASTM D2240 para la dureza Shore; ISO 48-2 (antes ISO 48) para la dureza IRHD; ISO 815-1 y ASTM D395 para la deformación permanente por compresión a temperaturas ambiente y elevadas; ISO 815-2 para bajas temperaturas; ISO 23529 para la preparación y el acondicionamiento de probetasargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ISO 48-4:2018; ASTM D2240-15 (reaprobada 2021); ISO 815-1:2019; ASTM D395-18
- Volumen de muestra
- Probetas de 6 mm de espesor mínimo para dureza (pueden apilarse); tres cilindros de 13 x 6 mm o de 29 x 12,5 mm por temperatura para deformación permanente; los o-rings se ensayan enteros con su sección
- Conservación y transporte
- Las probetas se acondicionan al menos 16 horas a 23 grados después de vulcanizadas, y no se ensayan antes de las 16 horas ni después de meses, porque el caucho sigue curando y envejeciendo. La dureza depende del espesor y del tiempo de lectura: un o-ring de 2 mm medido con Shore A da un valor falso, y para eso está el micro IRHD. La deformación permanente se mide con la probeta recuperando 30 minutos a temperatura ambiente sobre una superficie de madera, no de metal frío. Se registran la temperatura, el tiempo y el porcentaje de compresión, que son parte del resultado.
- Límite de detección típico
- 1 grado Shore o IRHD; 1 % de deformación permanente
- Incertidumbre típica
- ±2 grados Shore entre durómetros; ±3 puntos porcentuales en deformación permanente
- Área
- Materiales/industrial; Física y mecánica; Ingeniería
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
276 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 246 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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