Fuerza · Resistencia de estructuras auxiliares de obra
Ensayo de andamios, puntales, encofrados y componentes de seguridad de obra
Los andamios y los apuntalamientos sostienen a los trabajadores y al hormigón fresco, y su colapso es una de las causas más frecuentes de accidentes graves y de derrumbes en obra. Estos ensayos certifican la capacidad de los componentes que se fabrican y se alquilan en el país, verifican los que ya estuvieron en obra y se deformaron, y respaldan el cálculo del proyectista, que necesita saber cuánto resiste realmente cada puntal y cada nudo.
- Fundamento
- Los componentes se ensayan en máquina de compresión o de tracción según su función. Un puntal telescópico se ensaya a compresión en su longitud máxima y en posiciones intermedias, con las excentricidades que fija la norma, y se determina la carga de rotura o de pandeo y la deformación, comparándolas con la capacidad declarada por el fabricante; el pandeo es el modo de falla real y por eso el ensayo se hace con la longitud completa y no sobre una probeta del tubo. Los nudos y las uniones de los andamios, que son el punto débil de los sistemas tubulares, se ensayan a flexión, a tracción y a corte para determinar su rigidez y su resistencia, datos que alimentan los modelos de cálculo del andamio completo. Los marcos y los conjuntos se ensayan armados, aplicando carga vertical y horizontal para verificar la estabilidad y el arriostramiento. Las plataformas y bandejas se ensayan con la carga distribuida de su clase y con una carga concentrada, midiendo la flecha, que no puede superar la luz dividida por un valor de la norma, y con un ensayo de impacto con un saco. Las barandas se ensayan con una carga horizontal en la posición más desfavorable y las redes de seguridad, con un ensayo de caída de un saco de arena desde una altura definida. En los componentes usados se agrega la verificación dimensional del desgaste, la corrosión y las deformaciones, con criterios de descarte.
- Matriz (en qué muestra)
- Andamios tubulares, multidireccionales y de marcos; puntales metálicos telescópicos; encofrados y sus componentes; plataformas y bandejas; barandas y redes de seguridad
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Máquina universal de ensayos de compresión y tracción de capacidad adecuada; pórtico de carga para conjuntos armados; celdas de carga y flexímetros o transductores; equipo de ensayo de impacto con saco normalizado; instrumental de medición dimensional; equipos de ensayos no destructivos para soldaduras.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Ninguno.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Rótulas y placas de apoyo; dispositivos de excentricidad; masas y sacos de ensayo; soportes.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Componentes ensayados hasta rotura.
- Unidad
- N · kN de carga de rotura y admisible · mm de flecha y de deformación remanente · kN/m2 de carga distribuida de la clase de plataforma
- Rango de referencia
- Puntales de clase B según EN 1065: capacidades de 20 a 34 kN a la extensión máxima; plataformas de andamio clase 3: 2 kN/m2; barandas: carga horizontal puntual de 0,3 kN y de 0,3 kN/m distribuida
- Norma que lo exige
- Decreto 911/96 de higiene y seguridad en la construcción, que regula los andamios, los apuntalamientos y las protecciones colectivas y exige que sean calculados y verificados; Ley 19.587 y Decreto 351/79; las resoluciones de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo sobre trabajo en altura y andamios; los pliegos de obra pública que exigen certificados de los sistemas de andamios y de encofradosargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- EN 12811-1 y 12811-3 para los andamios de servicio y sus ensayos de carga; EN 12810 para los andamios de fachada de componentes prefabricados; EN 1065 para los puntales telescópicos de acero y su ensayo; EN 12812 para las cimbras y los encofrados; EN 1263-1 y 1263-2 para las redes de seguridad; ISO 4361 no se cita; las normas IRAM de andamiosargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- EN 12811-3:2003; EN 1065:1998; EN 1263-1:2014
- Volumen de muestra
- Destructivo en los ensayos de rotura: de tres a seis muestras por tipo y modelo; no destructivo en la verificación de componentes usados
- Conservación y transporte
- Los componentes se ensayan como se usan, con sus acoplamientos, pasadores y tolerancias reales: un puntal ensayado con apoyos perfectos y sin excentricidad da una capacidad que en obra nunca se alcanza, y por eso las normas fijan excentricidades e imperfecciones de ensayo. En componentes usados se registra la procedencia y el estado, y se ensayan los que están en el estado promedio del parque y no los mejores. Los resultados de un modelo no se extienden a otro fabricante aunque parezcan iguales, porque las tolerancias de fabricación cambian el pandeo. Las capacidades certificadas se informan junto con el modo de falla y las condiciones de apoyo.
- Límite de detección típico
- No aplica
- Incertidumbre típica
- ±2 % en la carga aplicada; la dispersión entre muestras de andamios y puntales es del 5 al 15 %, por eso las normas piden valores característicos estadísticos
- Área
- Ingeniería; Construcción; Higiene y seguridad
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
95 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 65 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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