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Presión · Resistencia de mangueras y componentes hidráulicos

Ensayo de mangueras, acoples y conjuntos hidráulicos: presión de prueba, rotura y ciclos de impulso

Una manguera hidráulica que revienta a doscientos bar lanza un chorro que corta la piel e inyecta aceite en el cuerpo, y una manguera de descarga de combustible que falla derrama miles de litros. El ensayo verifica que el conjunto de manguera y acoples prensados, que es donde falla, resiste la presión de trabajo con el margen que fija la norma, y es un requisito de certificación de los fabricantes y de recepción de los conjuntos armados en los talleres.

IngenieríaMateriales/industrialMantenimientoMangueras hidráulicas y sus acoples prensados; mangueras de aire, de vapor y de productos químicos; latiguillos de frenos; mangueras de descarga de combustibles y de GLP
Ficha en borrador. El contenido técnico está escrito pero las normas y los datos todavía no fueron verificados uno por uno.
Fundamento
El conjunto terminado, con la manguera y sus dos acoples prensados como se va a usar, se llena con el fluido de ensayo purgando el aire y se conecta a una bomba de alta presión. En el ensayo de presión de prueba se lo lleva a dos veces la presión máxima de trabajo y se lo mantiene un tiempo fijado, verificando que no haya fugas, deformación permanente ni deslizamiento del acople sobre la manguera, marcado previamente con una raya de referencia. En el ensayo de rotura, que es destructivo y se hace sobre muestras de la producción, se sube la presión de manera continua hasta que el conjunto falla, y la presión de rotura tiene que superar cuatro veces la de trabajo en la mayoría de las clases; se registra dónde falló, porque una rotura en el acople indica un prensado incorrecto y una en el cuerpo indica el límite del refuerzo. El ensayo de impulsos es el más representativo de la vida real: se somete el conjunto a cientos de miles de ciclos de presión entre un mínimo y un pico del 125 al 133 % de la presión de trabajo, con una forma de onda y una frecuencia normalizadas y con el fluido a temperatura elevada, y el conjunto tiene que sobrevivir el número de ciclos que fija la norma para su clase, con la manguera flexionada en un radio de curvatura mínimo. Se agregan ensayos de cambio de longitud bajo presión, de resistencia a la abrasión y al ozono de la cubierta, de conductividad eléctrica en las mangueras que la requieren y de compatibilidad con el fluido.
Matriz (en qué muestra)
Mangueras hidráulicas y sus acoples prensados; mangueras de aire, de vapor y de productos químicos; latiguillos de frenos; mangueras de descarga de combustibles y de GLP
Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
Banco de presión hidráulica con bomba de alta presión, registrador y sistema de seguridad con recinto blindado; banco de impulsos con generador de ciclos, control de forma de onda y horno o baño para el fluido caliente; prensa de acoples; máquina de tracción; equipos de medición dimensional; cámara de ozono.
Reactivos¿Dónde lo compro?
Fluido hidráulico o agua con aditivos según el ensayo; aceite de ensayo a la temperatura especificada.
Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
Acoples y casquillos; matrices de prensado; soportes de flexión con el radio de curvatura; barreras de protección.
Consumibles¿Dónde lo compro?
Mangueras y acoples ensayados, que se destruyen; fluido; juntas.
Unidad
Pa · bar y MPa de presión de trabajo, de prueba y de rotura · número de ciclos de impulso · % de cambio de longitud
Rango de referencia
Presión de prueba de dos veces la de trabajo; rotura mínima de cuatro veces la de trabajo; de 200.000 a 500.000 ciclos de impulso según la norma y la clase; cambio de longitud admisible entre menos 4 y más 2 %
Norma que lo exige
Ley 19.587 y Decreto 351/79 en cuanto a la seguridad de los equipos y las instalaciones; las especificaciones de los fabricantes de maquinaria y de las terminales para los conjuntos de repuesto; las normas de instalaciones de GLP y de combustibles del ENARGAS y de la Secretaría de Energía para las mangueras de descarga; las certificaciones de producto de los fabricantes de manguerasnorma internacional
Norma que describe la técnica
ISO 1436 y ISO 4079 para las mangueras hidráulicas de refuerzo de alambre y textil; ISO 6803 para el ensayo de impulsos sin flexión e ISO 6605 para los métodos de ensayo de mangueras y conjuntos; SAE J517 y SAE J343 para las series 100R y sus ensayos; EN 853 y EN 856; ISO 8031 para la conductividad eléctrica; ISO 1402 para los ensayos hidrostáticosnorma internacional
Edición y vigencia de la norma
ISO 1436:2019; ISO 6803:2017; SAE J517, revisión vigente
Volumen de muestra
Los ensayos de rotura y de impulso son destructivos: se toman de tres a seis conjuntos por lote o por diámetro y clase
Conservación y transporte
Se ensaya el conjunto completo tal como se arma en el taller, con la matriz y el diámetro de prensado que se usan en producción, porque la mayoría de las fallas están en el prensado y no en la manguera: un ensayo hecho con acoples armados de manera especial no representa a la producción. Los conjuntos se acondicionan a la temperatura de ensayo. El banco de presión trabaja detrás de barrera, ya que la rotura de una manguera a alta presión es violenta. Se registran el lote de manguera, el de acoples, la matriz y el operador del prensado.
Límite de detección típico
No aplica
Incertidumbre típica
±1 a 2 % en la presión aplicada
Área
Ingeniería; Materiales/industrial; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 9/9/2026

¿Quién lo hace?

221 laboratorios trabajan en estas áreas.

Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.

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Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.

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