Ensayo electromagnético de estanqueidad de tubos de acero sometidos a presión

Fundamento

Los tubos destinados a servicio con presión deben demostrarse libres de discontinuidades pasantes o próximas a pasantes, y el ensayo hidrostático tubo por tubo es lento, requiere secado posterior y no siempre es compatible con la velocidad de una línea de producción. El ensayo electromagnético provee una alternativa no destructiva y de alta velocidad, aceptada por los códigos como sustituto del hidrostático cuando se califica adecuadamente. Su principio es el de las corrientes inducidas: una bobina excitada con corriente alterna induce corrientes parásitas en la pared del tubo, y cualquier discontinuidad —fisura, laminación, falta de fusión en la soldadura, adelgazamiento— perturba la distribución de esas corrientes y modifica la impedancia de la bobina, lo que se detecta como una señal. El tubo pasa a través de una bobina envolvente, o una sonda recorre su superficie, y el sistema compara la señal contra un umbral. La calibración es lo que da sentido al ensayo: se emplea un tubo patrón de la misma dimensión, material y tratamiento que el producto, con entallas artificiales de profundidad, longitud y orientación normalizadas, y la sensibilidad se ajusta para que esas entallas produzcan una señal definida. La frecuencia de excitación determina la profundidad de penetración, que en materiales ferromagnéticos es pequeña, de modo que en muchos casos se recurre a la saturación magnética del tubo para linealizar la respuesta.

Matriz (en qué muestra)

Tubos de acero sin costura y soldados, excepto los soldados por arco sumergido, sometidos a presión; tubos de caldera, de intercambiador y de conducción; producción de tubería en control de línea y en recepción

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de corrientes inducidas con bobinas envolventes o sondas, y unidad de saturación magnética; tubos patrón con entallas artificiales certificadas; sistema de transporte y de posicionamiento del tubo; sistema de marcado automático de indicaciones; osciloscopio o pantalla de impedancia; instrumental de medición dimensional.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean solventes de limpieza y líquidos penetrantes para la verificación de indicaciones.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Tubos de la producción; tubo patrón con certificado de las entallas; planillas de calibración, de umbrales y de indicaciones; identificación del fabricante, de la colada, de la dimensión, del material y del lote.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Tubos rechazados; consumibles de verificación de indicaciones.

Unidad

Pa · frecuencia de excitación y profundidad de penetración estimada · dimensiones y orientación de las entallas del tubo patrón y señal que producen · umbral de rechazo y relación señal-ruido · uso y nivel de saturación magnética · verificación periódica de la calibración durante el turno · indicaciones registradas y resultado de su verificación por otro método · presión de servicio declarada del tubo

Rango de referencia

La respuesta depende de la orientación de la discontinuidad respecto de las corrientes inducidas: una entalla longitudinal y una transversal dan señales muy distintas, de modo que el tubo patrón debe incluir las orientaciones que se pretende detectar o el ensayo dejará pasar defectos reales

Norma que lo exige

Los códigos de fabricación de tubos para servicio a presión y las especificaciones de producto; los requisitos de calificación de procedimientos y de personal de ensayos no destructivos; los pliegos de compra de tubería para calderas, intercambiadores y conducción; las normas de acreditación del organismo de inspecciónargentina e internacional

Norma que describe la técnica

IRAM 765, que fija el ensayo electromagnético de estanquidad de tubos de acero sin costura y soldados, excepto los soldados por arco sumergido, sometidos a presión; IRAM 10056 e IRAM-NM 335, con la terminología aplicable en ensayos no destructivos; IRAM-ISO 2400 e IRAM-ISO 7963, con los bloques de calibración del examen por ultrasonidos empleado como método complementarioargentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

IRAM 765; IRAM 10056; IRAM-NM 335:2025; IRAM-ISO 2400:2012; IRAM-ISO 7963:2006

Volumen de muestra

No destructivo. Verificación del ciento por ciento de la producción

Conservación y transporte

La calibración se verifica con el tubo patrón al inicio, durante y al final de cada turno, y si se encontró una deriva se reensaya todo el material producido desde la última verificación conforme. Las indicaciones se confirman por otro método antes de rechazar, ya que variaciones de permeabilidad magnética pueden producir señales sin discontinuidad real.

Límite de detección típico

Detecta entallas de profundidad del orden de algunas décimas de milímetro según la dimensión del tubo

Incertidumbre típica

El resultado es por conformidad frente al umbral calibrado

Área

Materiales/industrial; Metalurgia; Ingeniería

Fecha de última actualización: 14/9/2026