Ensayos de calzado de seguridad: puntera al impacto y a la compresión, resistencia al deslizamiento y a la perforación

Fundamento

Para la resistencia al impacto de la puntera, se corta la parte delantera del calzado, se coloca dentro un cilindro de plastilina que registra la luz interior y se deja caer sobre la puntera una masa de acero con borde de cuña desde la altura que da la energía de la clase (200 joules para calzado de seguridad, 100 para el de protección); después se mide la luz mínima que quedó entre la puntera aplastada y la plantilla, que tiene que superar el valor de la norma según el número de calzado, y la puntera no puede fisurarse. Para la compresión, la misma parte delantera se aprieta entre placas de una prensa hasta la carga de la clase (15 kN para seguridad) y se mide igual la luz remanente. Para la resistencia al deslizamiento, el calzado completo, calzado en una horma cargada con una fuerza vertical fija, se apoya sobre un piso de baldosa cerámica con solución de detergente o de acero con glicerina, plano y con el talón inclinado, y se lo hace deslizar a velocidad constante midiendo la fuerza horizontal; el cociente entre la fuerza horizontal y la vertical es el coeficiente de fricción, que tiene que superar los mínimos de cada condición. Para la resistencia a la perforación, un clavo de ensayo de punta truncada se empuja a través de la suela completa, con la plantilla antiperforación, a velocidad fija hasta que atraviesa, y se registra la fuerza, que tiene que superar 1.100 newtons en cinco puntos; las plantillas no metálicas se ensayan con un clavo más fino. Se completan la resistencia eléctrica para la propiedad antiestática o aislante, la absorción de energía del talón, la resistencia al agua, la flexión de la suela, el desgarro y la permeabilidad al vapor del cuero, el desprendimiento suela-empeine y las dimensiones de la puntera, según lo que declare el fabricante.

Matriz (en qué muestra)

Calzado de seguridad, de protección y de trabajo; botas de goma y de PVC; calzado para bomberos y para electricistas; suelas y punteras como componentes

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Máquina de impacto de caída libre con masa de cuña y dispositivo de medición de luz; prensa de compresión de 20 kN o más; equipo de resistencia al deslizamiento con horma, carga vertical, mesa con pisos de referencia y medición de fuerza horizontal; máquina universal para la perforación con clavo normalizado; equipo de resistencia eléctrica; flexómetro de suelas; equipo de desprendimiento suela-empeine; cámara de acondicionamiento.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Solución de lauril sulfato de sodio y glicerina para los pisos de deslizamiento; plastilina normalizada para medir la luz de la puntera.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Pisos de referencia de baldosa cerámica y de acero inoxidable; clavos de ensayo; hormas; cilindros de plastilina; galgas de luz.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Plastilina; soluciones; clavos; pisos de referencia, que se reemplazan por desgaste.

Unidad

N · J de energía de impacto · kN de carga de compresión · mm de luz remanente · coeficiente de fricción adimensional · N de resistencia a la perforación · ohm de resistencia eléctrica

Rango de referencia

Calzado de seguridad: impacto de 200 J y compresión de 15 kN con luz remanente de al menos 12 a 15 mm según el número; resistencia al deslizamiento con coeficiente mayor a 0,32 sobre cerámica con detergente y 0,18 sobre acero con glicerina; perforación mayor a 1.100 N; resistencia eléctrica antiestática entre 100 kiloohm y 1.000 megaohm

Norma que lo exige

Resolución 896/1999 de la Secretaría de Industria, Comercio y Minería, que hace obligatoria la certificación de los equipos de protección personal, incluido el calzado de seguridad, por organismos acreditados; Ley 19.587 y Decreto 351/79 sobre la provisión de calzado de seguridad; las normas IRAM 3610 de calzado de seguridad; las licitaciones de compra de organismos públicos y de empresasargentina e internacional

Norma que describe la técnica

IRAM 3610 para los requisitos del calzado de seguridad y de protección; ISO 20344 para los métodos de ensayo del calzado de seguridad y ISO 20345 para los requisitos; ISO 20346 y 20347 para el calzado de protección y de trabajo; ISO 13287 para la resistencia al deslizamiento; EN 50321 para el calzado aislante para trabajos eléctricos; ISO 22568 para los componentes de protecciónargentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

ISO 20344:2021; ISO 20345:2021; ISO 13287:2019; IRAM 3610, vigente

Volumen de muestra

Varios pares completos de cada modelo y número, en general de dos a cuatro pares por modelo para la certificación, porque la mayoría de los ensayos son destructivos; para el control de producción, muestras por lote según el plan de muestreo

Conservación y transporte

El calzado se ensaya nuevo y acondicionado a 23 grados y 50 % de humedad al menos 48 horas; las botas de goma y PVC se acondicionan más tiempo. Los ensayos de puntera se hacen sobre calzado terminado, no sobre la puntera sola, porque el calzado que la rodea influye. Los pisos de referencia del ensayo de deslizamiento se limpian y se preparan según la norma antes de cada serie y se reemplazan cuando se pulen; un piso gastado da coeficientes altos. El calzado para certificación viene identificado por modelo, materiales y número, y el informe cubre los requisitos que el fabricante declara con las marcas de la norma (SB, S1, S3 y los símbolos adicionales).

Límite de detección típico

No aplica

Incertidumbre típica

±2 % en la energía de impacto y en la carga de compresión; ±0,02 en el coeficiente de fricción; ±5 % en la fuerza de perforación

Área

Materiales/industrial; Higiene y seguridad; Física y mecánica

Fecha de última actualización: 9/9/2026