Ensayos de recubrimientos epoxídicos en polvo y de materiales termocontraíbles para caños de acero

Fundamento

Los recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo por fusión son el estándar de protección de cañerías de acero: el caño se granalla, se precalienta y se lo espolvorea con resina epoxi en polvo que funde, moja la superficie y cura formando una película continua de excelente adherencia. La calidad depende críticamente de la preparación superficial y del perfil de temperatura, y los ensayos apuntan a verificar eso. El espesor se mide por método magnético en múltiples puntos, con criterio de mínimo. La adherencia se ensaya por desprendimiento catódico, que es el ensayo distintivo: se practica un defecto artificial en el recubrimiento, se sumerge la probeta en electrolito y se le aplica un potencial catódico durante días, simulando la protección catódica de la línea, y al final se mide cuánto se despegó el recubrimiento alrededor del defecto; un radio de desprendimiento grande significa que, en servicio, cada pequeño daño se va a convertir en una zona despegada donde el agua queda atrapada y la protección catódica no llega. Se completa con la flexibilidad, ensayada doblando la probeta a un ángulo definido a baja temperatura y verificando que no fisure, que es lo que ocurre al curvar el caño en obra; con la resistencia al impacto; con la porosidad por detector de alto voltaje; y con el grado de curado, evaluado por calorimetría diferencial de barrido a través de la temperatura de transición vítrea, que delata un curado insuficiente que no se ve a simple vista. Las cintas y los materiales termocontraíbles cubren el otro problema: la junta de campo, donde el recubrimiento de fábrica se interrumpe en la soldadura y hay que reponerlo con medios manuales. Sus ensayos verifican el pelado a distintas temperaturas, la resistencia al desprendimiento catódico y el comportamiento del adhesivo frente al calor, porque una junta mal hecha es el punto donde la línea se corroe.

Matriz (en qué muestra)

Caños de acero para conducciones enterradas y sumergidas con recubrimiento epoxídico aplicado en polvo; uniones y accesorios protegidos con cintas y materiales termocontraíbles; juntas de campo; recubrimientos en control de planta y en verificación de obra

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Medidor de espesor magnético; celda de desprendimiento catódico con fuente de potencial y electrodo de referencia; cámara de acondicionamiento a baja temperatura y mandril de flexión; dispositivo de impacto; detector de poros de alto voltaje; máquina de ensayo para el pelado con control de velocidad y de temperatura; calorímetro diferencial de barrido; equipo de medición de perfil de rugosidad de la superficie granallada.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Electrolito para el ensayo de desprendimiento catódico; solventes de limpieza; cintas y adhesivos del sistema a ensayar.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas de caño recubierto o paneles preparados con el mismo proceso de planta; planilla con espesores, radio de desprendimiento, resultados de flexibilidad e impacto y temperatura de transición vítrea; identificación del aplicador, del producto, del lote de polvo, del perfil de granallado y de los parámetros de aplicación.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Probetas; electrolito; cintas y materiales de junta; energía.

Unidad

m · espesor del recubrimiento por punto (µm), con su mínimo · radio de desprendimiento catódico (mm) tras el tiempo y potencial de ensayo · resultado del ensayo de flexibilidad a baja temperatura y ángulo alcanzado · energía de impacto soportada (J) · porosidad detectada con el detector de alto voltaje · temperatura de transición vítrea y grado de curado · perfil de rugosidad del granallado · fuerza de pelado de las cintas a las temperaturas de ensayo

Rango de referencia

El desprendimiento catódico es el ensayo que separa un recubrimiento bueno de uno que parece bueno: todo lo demás se ve, y el despegue alrededor de un defecto recién aparece en servicio años después

Norma que lo exige

Las normas de protección anticorrosiva de cañerías de acero para conducciones enterradas y sumergidas; los reglamentos de las prestadoras de gas y de las operadoras de ductos; los pliegos de obra, que fijan espesor, desprendimiento catódico máximo y ausencia de poros; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 1451-2, Recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo sobre caños de acero para conducciones enterradas o sumergidas. Parte 2 - Métodos de ensayo; IRAM 1456-3, Cintas y materiales termocontraíbles para la protección anticorrosiva de caños, uniones y accesorios de tuberías de acero. Parte 3 - Métodos de ensayo. La norma IRAM de recubrimiento de tuberías de acero, parte de recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo sobre caños para conducciones enterradas o sumergidas, y la norma de cintas y materiales termocontraíbles para la protección anticorrosiva de caños, uniones y accesorios; las normas internacionales equivalentes de recubrimientos de cañerías; los procedimientos del laboratorionorma argentina

Edición y vigencia de la norma

Normas IRAM de recubrimientos epoxídicos en polvo sobre caños de acero y de cintas y materiales termocontraíbles

Volumen de muestra

Probetas de caño o paneles preparados con el proceso de producción

Conservación y transporte

Las probetas se preparan con el mismo granallado y el mismo perfil térmico de la línea de producción, y se conservan secas y sin golpes: un daño de manipuleo se confunde con un defecto de aplicación y descalifica un lote que estaba bien.

Límite de detección típico

Los medidores resuelven 1 µm y el desprendimiento se mide con resolución de 0,5 mm

Incertidumbre típica

Del 5 al 10 % sobre el espesor y del 10 al 20 % sobre el radio de desprendimiento

Área

Materiales/industrial; Mantenimiento; Combustibles e hidrocarburos

Fecha de última actualización: 22/9/2026