Longitud
Ensayos de recubrimientos epoxídicos en polvo y de materiales termocontraíbles para caños de acero
En una cañería nueva el punto débil es la junta de campo, donde el recubrimiento se hace a mano: ahí es donde empieza casi siempre la corrosión.
- Fundamento
- Los recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo por fusión son el estándar de protección de cañerías de acero: el caño se granalla, se precalienta y se lo espolvorea con resina epoxi en polvo que funde, moja la superficie y cura formando una película continua de excelente adherencia. La calidad depende críticamente de la preparación superficial y del perfil de temperatura, y los ensayos apuntan a verificar eso. El espesor se mide por método magnético en múltiples puntos, con criterio de mínimo. La adherencia se ensaya por desprendimiento catódico, que es el ensayo distintivo: se practica un defecto artificial en el recubrimiento, se sumerge la probeta en electrolito y se le aplica un potencial catódico durante días, simulando la protección catódica de la línea, y al final se mide cuánto se despegó el recubrimiento alrededor del defecto; un radio de desprendimiento grande significa que, en servicio, cada pequeño daño se va a convertir en una zona despegada donde el agua queda atrapada y la protección catódica no llega. Se completa con la flexibilidad, ensayada doblando la probeta a un ángulo definido a baja temperatura y verificando que no fisure, que es lo que ocurre al curvar el caño en obra; con la resistencia al impacto; con la porosidad por detector de alto voltaje; y con el grado de curado, evaluado por calorimetría diferencial de barrido a través de la temperatura de transición vítrea, que delata un curado insuficiente que no se ve a simple vista. Las cintas y los materiales termocontraíbles cubren el otro problema: la junta de campo, donde el recubrimiento de fábrica se interrumpe en la soldadura y hay que reponerlo con medios manuales. Sus ensayos verifican el pelado a distintas temperaturas, la resistencia al desprendimiento catódico y el comportamiento del adhesivo frente al calor, porque una junta mal hecha es el punto donde la línea se corroe.
- Matriz (en qué muestra)
- Caños de acero para conducciones enterradas y sumergidas con recubrimiento epoxídico aplicado en polvo; uniones y accesorios protegidos con cintas y materiales termocontraíbles; juntas de campo; recubrimientos en control de planta y en verificación de obra
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Medidor de espesor magnético; celda de desprendimiento catódico con fuente de potencial y electrodo de referencia; cámara de acondicionamiento a baja temperatura y mandril de flexión; dispositivo de impacto; detector de poros de alto voltaje; máquina de ensayo para el pelado con control de velocidad y de temperatura; calorímetro diferencial de barrido; equipo de medición de perfil de rugosidad de la superficie granallada.
Proveedores de Análisis térmico.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Electrolito para el ensayo de desprendimiento catódico; solventes de limpieza; cintas y adhesivos del sistema a ensayar.
Proveedores de Reactivos y solventes.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Probetas de caño recubierto o paneles preparados con el mismo proceso de planta; planilla con espesores, radio de desprendimiento, resultados de flexibilidad e impacto y temperatura de transición vítrea; identificación del aplicador, del producto, del lote de polvo, del perfil de granallado y de los parámetros de aplicación.
Proveedores de Material de vidrio.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Probetas; electrolito; cintas y materiales de junta; energía.
Proveedores de Material de vidrio.
- Unidad
- m · espesor del recubrimiento por punto (µm), con su mínimo · radio de desprendimiento catódico (mm) tras el tiempo y potencial de ensayo · resultado del ensayo de flexibilidad a baja temperatura y ángulo alcanzado · energía de impacto soportada (J) · porosidad detectada con el detector de alto voltaje · temperatura de transición vítrea y grado de curado · perfil de rugosidad del granallado · fuerza de pelado de las cintas a las temperaturas de ensayo
- Rango de referencia
- El desprendimiento catódico es el ensayo que separa un recubrimiento bueno de uno que parece bueno: todo lo demás se ve, y el despegue alrededor de un defecto recién aparece en servicio años después
- Norma que lo exige
- Las normas de protección anticorrosiva de cañerías de acero para conducciones enterradas y sumergidas; los reglamentos de las prestadoras de gas y de las operadoras de ductos; los pliegos de obra, que fijan espesor, desprendimiento catódico máximo y ausencia de poros; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina
- Norma que describe la técnica
- IRAM 1451-2, Recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo sobre caños de acero para conducciones enterradas o sumergidas. Parte 2 - Métodos de ensayo; IRAM 1456-3, Cintas y materiales termocontraíbles para la protección anticorrosiva de caños, uniones y accesorios de tuberías de acero. Parte 3 - Métodos de ensayo. La norma IRAM de recubrimiento de tuberías de acero, parte de recubrimientos epoxídicos aplicados en polvo sobre caños para conducciones enterradas o sumergidas, y la norma de cintas y materiales termocontraíbles para la protección anticorrosiva de caños, uniones y accesorios; las normas internacionales equivalentes de recubrimientos de cañerías; los procedimientos del laboratorionorma argentina
- Edición y vigencia de la norma
- Normas IRAM de recubrimientos epoxídicos en polvo sobre caños de acero y de cintas y materiales termocontraíbles
- Volumen de muestra
- Probetas de caño o paneles preparados con el proceso de producción
- Conservación y transporte
- Las probetas se preparan con el mismo granallado y el mismo perfil térmico de la línea de producción, y se conservan secas y sin golpes: un daño de manipuleo se confunde con un defecto de aplicación y descalifica un lote que estaba bien.
- Límite de detección típico
- Los medidores resuelven 1 µm y el desprendimiento se mide con resolución de 0,5 mm
- Incertidumbre típica
- Del 5 al 10 % sobre el espesor y del 10 al 20 % sobre el radio de desprendimiento
- Área
- Materiales/industrial; Mantenimiento; Combustibles e hidrocarburos
Fecha de última actualización: 22/9/2026
Ficha N.º 2968 · ¿Ves algo para corregir? Escribinos
¿Quién lo hace?
251 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 221 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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