Caudal · Fluidez de termoplásticos fundidos
Índice de fluidez de termoplásticos por plastómetro de extrusión
Es el número con que se compran y se venden las resinas plásticas y el control de entrada más simple de cualquier planta de inyección, extrusión o soplado: dice cuán fácil fluye el polímero fundido, que se relaciona con su peso molecular y con el proceso al que sirve. Un lote con índice distinto al declarado no se procesa igual, un reciclado con índice alto está degradado, y un caño de polietileno cuya materia prima cambió de índice puede no cumplir la norma.
- Fundamento
- Una carga de unos gramos de material se calienta en el cilindro vertical de un plastómetro a la temperatura fijada para cada polímero (190 grados para polietileno, 230 para polipropileno, 250 o 300 para otros) y, después de un tiempo de precalentamiento, se la empuja a través de una boquilla de 2,095 mm de diámetro y 8 mm de largo con un pistón cargado con una masa normalizada (2,16 kg para la mayoría; 5 o 21,6 kg para los materiales más viscosos). El material extruido se corta a intervalos de tiempo fijos, se pesa y se calcula la masa que fluiría en 10 minutos: ese es el índice de fluidez en masa. En el método automático, un sensor mide el desplazamiento del pistón y da el índice de fluidez en volumen, que multiplicado por la densidad del fundido da el de masa. Un índice alto significa cadenas cortas y baja viscosidad, apto para inyección de piezas finas; un índice bajo, cadenas largas y alta viscosidad, apto para extrusión de caños y soplado. La relación entre los índices medidos con dos cargas distintas es un indicador de la distribución de pesos moleculares. Los materiales higroscópicos se secan antes, porque la humedad hidroliza el polímero en el cilindro y sube el índice.
- Matriz (en qué muestra)
- Polietileno, polipropileno, poliestireno, PET, policarbonato, poliamidas, ABS y otros termoplásticos en pellets, molido, reciclado y piezas
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Plastómetro de extrusión con control de temperatura de ±0,2 grados, boquilla y pistón normalizados, juego de pesas y cortador automático o manual; balanza analítica; estufa de vacío o desecador para secar los materiales; herramientas de limpieza del cilindro y la boquilla.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Ninguno; solvente o limpiador para el cilindro si se acumulan residuos.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Boquillas y pistones de repuesto; paños y cepillos de limpieza; embudo de carga; cronómetro.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Boquillas, que se desgastan y se verifican con calibre; material de limpieza.
- Unidad
- kg/s · g/10 min de índice de fluidez en masa · cm3/10 min de índice en volumen
- Rango de referencia
- Polietileno para caños: 0,2 a 1,4 g/10 min a 190 grados y 5 kg; polietileno para film: 0,3 a 3 g/10 min a 190 grados y 2,16 kg; polipropileno para inyección: 5 a 60 g/10 min a 230 grados y 2,16 kg
- Norma que lo exige
- Las normas IRAM y las especificaciones de los productos de plástico, que fijan el índice de fluidez de la materia prima (caños de polietileno y de polipropileno para agua y gas, films, envases); los certificados de calidad de los productores y de los importadores de resinas; las especificaciones de compra de los transformadores; las normas de reciclado y las especificaciones de material recicladoargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 1133-1 y ASTM D1238 para la determinación del índice de fluidez en masa y en volumen de termoplásticos; ISO 1133-2 para materiales sensibles a la historia térmica y a la humedad; ISO 4440 para caños de polietileno; ISO 17855 y 19069 para la designación de polietileno y polipropilenoargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ISO 1133-1:2022; ASTM D1238-23
- Volumen de muestra
- 10 a 20 g de pellets, molido o pieza cortada en trozos por determinación; se hacen al menos dos
- Conservación y transporte
- Los materiales higroscópicos, como el PET, las poliamidas y el policarbonato, se secan al vacío según su norma antes de ensayar; un PET húmedo se hidroliza en el cilindro y da un índice el doble del real. La temperatura y la carga tienen que ser las de la norma del material, y el informe tiene que decirlas: un índice sin temperatura ni carga no significa nada. El cilindro y la boquilla se limpian entre materiales, porque los restos degradados contaminan. El tiempo de precalentamiento y el tiempo de corte están fijados y cambian el resultado en materiales que degradan en el cilindro.
- Límite de detección típico
- 0,1 g/10 min
- Incertidumbre típica
- ±5 a 10 % relativo entre laboratorios; mayor para índices muy bajos o muy altos
- Área
- Materiales/industrial; Química analítica; Instrumentación y control
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
499 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 469 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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