Inspección interna de gasoductos con herramienta instrumentada y evaluación de la aptitud para el servicio

Fundamento

Se lanza dentro de la cañería, impulsada por el propio fluido, una herramienta instrumentada que recorre el tramo registrando de manera continua el estado de la pared y su posición. La tecnología de pérdida de flujo magnético magnetiza la pared con imanes potentes y detecta con sensores la fuga del campo en las zonas con pérdida de metal, y es la más usada para corrosión; la ultrasónica mide directamente el espesor con palpadores acoplados por el líquido, y en gas requiere acoplamiento especial; la de campos remotos y la de deformación por brazos mecánicos detectan abolladuras, ovalizaciones y arrugas; las herramientas de fisuras usan ultrasonido angular o corrientes inducidas para grietas por corrosión bajo tensión. Antes de la corrida se pasan chanchos de limpieza y de calibración geométrica, que verifican que no haya reducciones que traben la herramienta. Los datos se procesan y se listan las anomalías con su profundidad, longitud, ancho, posición horaria y posición en la cañería. Cada anomalía se evalúa con métodos de aptitud para el servicio, que calculan la presión de falla de un defecto de esas dimensiones y la comparan con la presión de operación para obtener el factor de reparación y el plazo de intervención. Un porcentaje de las anomalías se verifica excavando y midiendo en campo, lo que permite validar la herramienta y calcular su exactitud real en ese ducto.

Matriz (en qué muestra)

Gasoductos de transporte de alta presión; ramales y cañerías de planta aptas para el paso de herramienta; cañerías con antecedentes de corrosión externa o interna; tramos con cruces de río y de ruta; cañerías previas a una recalificación de presión

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Herramientas instrumentadas de pérdida de flujo magnético, ultrasónicas y de deformación; chanchos de limpieza y placas de calibración geométrica; trampas de lanzamiento y de recepción; equipo de seguimiento y marcadores de posición en superficie; equipo de medición en campo por ultrasonido y por escaneo láser en las verificaciones; software de evaluación de aptitud para el servicio.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se usan líquidos de acoplamiento en las corridas ultrasónicas y productos de limpieza autorizados.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Marcadores magnéticos y de posicionamiento satelital; equipo de excavación y de protección para las verificaciones; planillas de correlación de anomalías.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Chanchos de limpieza; baterías de la herramienta; combustible; material de reparación.

Unidad

m · profundidad de la pérdida de metal (% del espesor nominal) · longitud y ancho de la anomalía (mm) · presión de falla estimada y factor de reparación · cantidad de anomalías por categoría de respuesta · exactitud verificada de la herramienta frente a las excavaciones

Rango de referencia

Las herramientas modernas de pérdida de flujo magnético declaran una exactitud del orden de un diez por ciento del espesor de pared con una confianza definida, y esa exactitud declarada se verifica en cada corrida con las excavaciones de comprobación

Norma que lo exige

Las normas técnicas del organismo regulador del gas sobre gestión de la integridad de gasoductos, que exigen programas de inspección, criterios de reparación y plazos según la severidad; las normas internacionales sobre integridad de sistemas de transporte de gas; las normas sobre evaluación de defectos y aptitud para el servicio; las normas ambientales y de seguridad para las excavaciones de verificación

Norma que describe la técnica

Las normas y guías internacionales sobre inspección interna de cañerías, especificación de las herramientas y verificación de su desempeño; las normas de evaluación de la resistencia remanente de cañerías con pérdida de metal; las guías de gestión de integridad, con la clasificación de anomalías y los criterios de respuesta; los procedimientos de correlación entre los datos de la herramienta y las mediciones en campo

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de gestión de integridad de gasoductos vigentes

Volumen de muestra

No destructivo. Se inspecciona la cañería en operación

Conservación y transporte

La corrida se planifica con la limpieza previa y con la placa de calibración geométrica, ya que una herramienta trabada dentro de un gasoducto en operación es un incidente serio y costoso. Los marcadores de posición en superficie se colocan y se registran, porque sin ellos la ubicación de las anomalías arrastra un error que hace excavar en el lugar equivocado. Los datos crudos se conservan, dado que las corridas sucesivas se comparan entre sí para calcular velocidades de corrosión, que es el dato más valioso del programa de integridad. Las verificaciones en campo se documentan con mediciones completas para alimentar la validación estadística.

Límite de detección típico

Las herramientas detectan pérdidas de metal desde el orden del diez por ciento del espesor de pared, con umbrales que dependen de la geometría del defecto

Incertidumbre típica

Del orden del diez por ciento del espesor de pared en profundidad, verificada contra las excavaciones; la posición axial tiene incertidumbre de metros si no se usan marcadores

Área

Combustibles e hidrocarburos; Metalurgia; Mantenimiento

Fecha de última actualización: 10/9/2026