Resistencia a la rayadura del acabado superficial de muebles

Fundamento

La rayadura es el daño más frecuente de una superficie de mobiliario y el que más se nota, porque la luz se refleja distinto en el surco. El ensayo aplica sobre la superficie una punta de geometría y material definidos —habitualmente una punta de diamante o de metal duro con radio especificado— cargada con una fuerza conocida, y la desplaza a velocidad controlada describiendo una trayectoria; la carga se aumenta en escalones y después de cada pasada se examina la superficie con iluminación rasante para determinar la fuerza a la que aparece la primera raya visible de manera continua. Ese valor es el resultado. La geometría de la punta es determinante y no se puede improvisar: una punta desgastada tiene mayor radio, distribuye la carga sobre más superficie y da fuerzas de rayado mayores, lo que hace parecer mejor al acabado; por eso la punta se verifica de manera periódica y se reemplaza. El criterio de qué cuenta como raya visible se apoya en una escala de referencia y en condiciones de iluminación prescriptas, porque la evaluación es visual. El ensayo se complementa con el de rayado con lápices de dureza creciente en algunos esquemas. Como en los demás ensayos de acabado, el espesor de película, el sustrato y el grado de curado condicionan el resultado.

Matriz (en qué muestra)

Acabados de lacas, barnices y poliuretanos sobre muebles de madera; superficies laminadas y melamínicas; tapas de mesas y frentes; mobiliario institucional y de oficina en recepción

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de rayado con punta de geometría certificada, carga regulable y desplazamiento a velocidad controlada; juego de puntas de repuesto con verificación de radio; lupa y microscopio con iluminación rasante normalizada; escala de referencia; medidor de espesor de película; cámara acondicionada.

Proveedores de Micropipetas y puntas · Microscopía.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean solventes de limpieza de la superficie.

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Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas con el acabado y el sustrato reales; planillas de carga por pasada y observaciones; registro fotográfico con iluminación rasante; certificado o verificación del radio de la punta; identificación del fabricante, del tipo de acabado, del sustrato y del lote.

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Consumibles¿Dónde lo compro?

Probetas, que se destruyen; puntas, que se desgastan y se reponen.

Proveedores de Material de vidrio · Micropipetas y puntas.

Unidad

N · fuerza a la que aparece la primera raya continua visible · geometría y radio verificado de la punta empleada · velocidad de desplazamiento y trayectoria · espesor de película y sustrato · grado de curado del acabado · condiciones de iluminación de la evaluación visual

Rango de referencia

Una punta desgastada tiene más radio y reparte la carga: da fuerzas de rayado más altas y hace parecer mejor al acabado, así que verificar el radio de la punta es lo que separa un resultado comparable de uno inventado

Norma que lo exige

Las condiciones de compraventa y las especificaciones de mobiliario institucional y de oficina; los pliegos de licitación de equipamiento; los acuerdos de calidad entre fabricante y cliente; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 28027, que fija la evaluación de la resistencia a la rayadura del acabado superficial de muebles; IRAM 28016, IRAM 28018 e IRAM 28017, con la resistencia al impacto, a la abrasión y al marcado en frío, que completan la caracterización del acabadonorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 28027; IRAM 28016; IRAM 28018; IRAM 28017

Volumen de muestra

Destructivo. De 3 a 10 probetas por acabado

Conservación y transporte

El radio de la punta se verifica de manera periódica y se registra en el informe: es la variable que más dispersión introduce entre laboratorios. La evaluación de qué constituye raya visible se hace con la escala de referencia y con la iluminación prescripta, no a criterio del operador.

Límite de detección típico

Los equipos resuelven escalones de carga de algunas décimas de newton

Incertidumbre típica

Del 10 al 20 %, dominada por el estado de la punta y por el criterio visual

Área

Materiales/industrial; Madera y forestal; Física y mecánica

Fecha de última actualización: 22/9/2026

Ficha N.º 2887 · ¿Ves algo para corregir? Escribinos