Resistencia al impacto del acabado superficial de muebles

Fundamento

El acabado de un mueble recibe golpes desde el primer día, y su resistencia al impacto determina buena parte de la vida útil aparente del producto. El ensayo deja caer una masa normalizada con un penetrador de geometría definida desde alturas crecientes sobre la superficie acabada, montada sobre un sustrato representativo; la energía de cada impacto es el producto de la masa por la altura de caída, y se aumenta escalón por escalón. Después de cada impacto se examina la zona con iluminación rasante y se clasifica el daño según una escala de referencia que va desde la ausencia de marca visible hasta la fisuración del acabado y el hundimiento del sustrato. El resultado es la energía a la que aparece el primer daño de cada grado, y no un valor único: importa distinguir la marca que solo se ve con luz rasante de la fisura que deja pasar humedad al sustrato, porque la primera es estética y la segunda es funcional. El sustrato influye tanto como el acabado: una laca idéntica sobre aglomerado y sobre madera maciza da resultados distintos, porque parte de la energía la absorbe el soporte, de modo que la probeta debe reproducir el conjunto real. Las probetas se acondicionan, ya que el acabado endurece con el curado y la humedad del sustrato cambia su respuesta.

Matriz (en qué muestra)

Acabados de lacas, barnices y poliuretanos sobre muebles de madera; superficies laminadas y melamínicas; tapas de mesas y frentes; mobiliario institucional y de oficina en recepción

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de impacto con masa normalizada, penetrador de geometría definida y guía de altura regulable; escala de referencia de grados de daño; lupa; iluminación rasante normalizada; cámara acondicionada; medidor de espesor de película; balanza.

Proveedores de Balanzas y pesaje · Microscopía.

Reactivos¿Dónde lo compro?

No aplica; se emplean solventes de limpieza de la superficie.

Proveedores de Reactivos y solventes.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas del mueble o paneles con el acabado y el sustrato reales; planillas de energía por impacto y grado de daño; registro fotográfico con iluminación rasante; identificación del fabricante, del tipo de acabado, del sustrato y del lote; registro del tiempo de curado.

Proveedores de Material de vidrio.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Probetas, que se destruyen.

Proveedores de Material de vidrio.

Unidad

J · energía de impacto a la que aparece cada grado de daño · masa y altura de caída empleadas por escalón · grado de daño según la escala de referencia · sustrato y espesor de película del acabado · tiempo de curado del acabado antes del ensayo · condiciones de acondicionamiento

Rango de referencia

La probeta tiene que llevar el sustrato real: la misma laca sobre aglomerado y sobre madera maciza da energías de falla distintas, porque buena parte del golpe lo absorbe el soporte y no el acabado

Norma que lo exige

Las condiciones de compraventa y las especificaciones de mobiliario institucional y de oficina; los pliegos de licitación de equipamiento; los acuerdos de calidad entre fabricante y cliente; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 28016, que fija la evaluación de la resistencia al impacto del acabado superficial de muebles; IRAM 28018, IRAM 28027 e IRAM 28017, con la resistencia a la abrasión, a la rayadura y al marcado en frío, que completan la caracterización del acabadonorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 28016; IRAM 28018; IRAM 28027; IRAM 28017

Volumen de muestra

Destructivo. De 3 a 10 probetas por acabado

Conservación y transporte

El acabado se ensaya con el curado completo que indica el fabricante: una laca ensayada a los dos días da valores muy inferiores a los de la misma laca a los quince, y eso hace rechazar productos conformes. El examen se hace con iluminación rasante, que es la que revela las marcas leves.

Límite de detección típico

El equipo resuelve escalones de energía de algunas centésimas de joule

Incertidumbre típica

Del 5 al 15 %; el grado de daño se informa en escalones

Área

Materiales/industrial; Madera y forestal; Física y mecánica

Fecha de última actualización: 22/9/2026

Ficha N.º 2885 · ¿Ves algo para corregir? Escribinos