Resistencia al impacto, embutición y doblado de recubrimientos sobre sustratos metálicos

Fundamento

El ensayo de impacto deja caer una masa desde una altura variable sobre un punzón que golpea la probeta, por la cara pintada o por la opuesta, y se determina la energía a la que aparece la primera fisura, evaluada con lupa o mediante un ensayo de continuidad eléctrica que detecta las microfisuras invisibles; el ensayo por la cara opuesta es el más severo porque el recubrimiento se estira. El ensayo de embutición aplica un punzón esférico que deforma progresivamente la probeta y se mide la profundidad a la que el recubrimiento fisura o se despega. El ensayo de doblado cilíndrico o cónico dobla la probeta sobre mandriles de diámetro decreciente y se informa el menor diámetro que no produce fisuras; el mandril cónico permite obtener en una sola probeta el diámetro crítico. En chapa prepintada de bobina se emplea el ensayo de doblado sobre sí misma, en el que se dobla la chapa a ciento ochenta grados intercalando un número creciente de espesores de la propia chapa, y el resultado se informa como el número de espesores necesario para que no aparezcan fisuras, evaluado con lupa y con cinta adhesiva para detectar desprendimientos. Todos ellos se acompañan de la evaluación de la adherencia en la zona deformada, que es donde el sistema realmente se pone a prueba.

Matriz (en qué muestra)

Chapas prepintadas para construcción y para electrodomésticos; recubrimientos sobre piezas que se conforman después de pintadas; envases metálicos con barniz interior; recubrimientos de bobina; recubrimientos en evaluación de flexibilidad

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de impacto de masa y punzón con altura regulable; equipo de embutición con punzón esférico y medición de profundidad; mandriles cilíndricos y cónico de doblado; prensa para doblado sobre sí misma; lupa de aumento; detector de continuidad de poros; medidor de espesor.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Solución conductora para el ensayo de continuidad; cinta adhesiva normalizada; solventes de limpieza.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas de chapa pintada; mandriles; portamuestras; lupas graduadas.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Probetas; cinta adhesiva; solución conductora.

Unidad

J · energía de impacto sin fisuras (J o kg·cm) por cara directa e inversa · profundidad de embutición sin falla (mm) · diámetro mínimo de mandril sin fisuras (mm) · número de espesores en el doblado sobre sí misma · adherencia en la zona deformada

Rango de referencia

Los requisitos se definen por aplicación: una chapa que se va a perfilar exige doblados muy exigentes, medidos en pocos espesores, mientras que una que solo se atornilla plana admite requisitos mucho menores

Norma que lo exige

Las normas de producto de chapa prepintada y de recubrimientos de bobina, que fijan los requisitos de doblado y de impacto por categoría de uso; las especificaciones de compra de la industria de la construcción y de electrodomésticos; las normas sobre barnices interiores de envases metálicos y su integridad tras el conformado; los pliegos de obra con chapa conformada en sitio

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales de ensayo de resistencia al impacto, de embutición y de doblado cilíndrico y cónico de recubrimientos; las normas específicas de chapa prepintada sobre el ensayo de doblado sobre sí misma; las normas sobre detección de porosidad por continuidad eléctrica; las especificaciones de producto del fabricante del recubrimiento

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de deformabilidad de recubrimientos vigentes

Volumen de muestra

Destructivo. Varias probetas por ensayo y por condición

Conservación y transporte

El espesor del recubrimiento y el del sustrato se miden y se informan siempre, porque ambos gobiernan el resultado: un recubrimiento más grueso fisura antes y una chapa más gruesa exige más energía. Las probetas se acondicionan y se ensayan a temperatura controlada, ya que la flexibilidad de los recubrimientos orgánicos cae de manera notable con el frío y muchos ensayos se especifican también a baja temperatura. La evaluación de fisuras se hace con la lupa del aumento indicado, y no a ojo desnudo, y se complementa con cinta adhesiva para detectar desprendimientos.

Límite de detección típico

La lupa del aumento normalizado permite detectar fisuras de decenas de micrómetros; la continuidad eléctrica detecta poros pasantes

Incertidumbre típica

Del orden de un escalón de la escala de ensayo, dado que los resultados se expresan en incrementos discretos de energía o de diámetro

Área

Materiales/industrial; Metalurgia; Construcción

Fecha de última actualización: 10/9/2026