Resistencia del acabado de muebles al impacto, a la abrasión, a la rayadura y al marcado en frío

Fundamento

El acabado de un mueble es una película delgada que debe resistir agresiones muy distintas, y cada ensayo aísla una de ellas. La resistencia al impacto se evalúa dejando caer una esfera de masa definida desde alturas crecientes sobre la superficie y observando a partir de qué altura aparecen fisuras, marcas o desprendimiento; distingue los acabados frágiles de los elásticos y depende tanto de la película como del sustrato que la sostiene. La resistencia a la abrasión se determina con un equipo de ruedas abrasivas cargadas que giran sobre la superficie, contando los ciclos hasta que el acabado se desgasta y deja ver el sustrato; es la propiedad que gobierna la vida de una tapa de escritorio o de una mesada. La resistencia a la rayadura se determina con una punta cargada que recorre la superficie con cargas crecientes, y se informa la carga a la que aparece una raya visible continua. El ensayo de marcado en frío y la tendencia de la superficie a retener suciedad completan el cuadro con solicitaciones más cotidianas. El ensayo de corte cruzado y el de adhesión con cinta evalúan lo que sostiene a todo lo demás: la adherencia del acabado al sustrato, porque una película muy dura sobre una adherencia deficiente se desprende en escamas al primer golpe.

Matriz (en qué muestra)

Acabados de lacas, barnices y poliuretanos sobre muebles de madera; superficies laminadas y melamínicas; tapas de mesas y de mesadas; frentes de muebles de cocina; muebles en calificación de acabado

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Equipo de impacto por caída de esfera con alturas regulables; abrasímetro de ruedas abrasivas con contador de ciclos; esclerómetro o rayador con cargas calibradas; cuchilla de corte cruzado con peine de dientes normalizados; cinta adhesiva normalizada; brillómetro y cabina de iluminación; lupa.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Ruedas abrasivas calibradas; cinta adhesiva de adherencia normalizada; solventes de limpieza; sustancias de marcado en frío.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Probetas o muebles con el acabado a evaluar; planillas de alturas, de ciclos y de cargas; registro fotográfico de las marcas; identificación del acabado, del sustrato y del proceso de aplicación.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Ruedas abrasivas y cintas; probetas.

Unidad

1 · altura de caída a la que aparece daño en el ensayo de impacto y descripción del daño · ciclos de abrasión hasta la aparición del sustrato · carga a la que aparece rayadura visible continua · grado de adherencia en el ensayo de corte cruzado y de cinta · brillo antes y después de cada ensayo

Rango de referencia

La adherencia es la propiedad que condiciona a todas las demás: una película dura y resistente a la abrasión pero mal adherida se desprende en escamas con el primer impacto, mientras que una más blanda y bien adherida absorbe el golpe; por eso el corte cruzado se hace siempre antes de interpretar los demás resultados

Norma que lo exige

Las condiciones de compraventa y las especificaciones de mobiliario institucional y de oficina, que fijan requisitos de acabado; los pliegos de licitación de mobiliario escolar y hospitalario; los acuerdos de calidad entre fabricante de muebles y proveedor de acabados; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 28016, que fija la evaluación de la resistencia al impacto del acabado superficial; IRAM 28018, sobre la resistencia a la abrasión; IRAM 28027, sobre la resistencia a la rayadura; IRAM 28017, sobre el ensayo de corte cruzado en muebles de madera; IRAM 28035, sobre el ensayo de adhesión mediante cinta; IRAM 28029, sobre la tendencia de la superficie a retener suciedad; IRAM 28032, sobre la resistencia de la superficie al marcado en fríonorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 28016:1996; IRAM 28018:1993; IRAM 28027:1993; IRAM 28017:1990; IRAM 28035:1995; IRAM 28029:1994; IRAM 28032:1994

Volumen de muestra

Destructivo para la zona ensayada. De 3 a 10 probetas por ensayo

Conservación y transporte

Las probetas se acondicionan y el acabado se deja curar el tiempo completo que indica el fabricante, porque los acabados poliuretánicos y de curado químico siguen endureciendo durante días y un ensayo temprano los califica por debajo de lo que realmente son. Las ruedas abrasivas se reacondicionan según el método, dado que se colmatan y dejan de abradir.

Límite de detección típico

Los métodos resuelven daños visibles a simple vista y con lupa de baja potencia

Incertidumbre típica

Los resultados se informan por escalones discretos de altura, ciclos o carga

Área

Materiales/industrial; Madera y forestal; Física y mecánica

Fecha de última actualización: 11/9/2026