Resistencia del sellado y adherencia entre capas de laminados y envases de papel

Fundamento

La resistencia del sellado se determina cortando tiras de ancho normalizado que atraviesan el sello y traccionándolas en una máquina de ensayo, registrando la fuerza a lo largo del pelado y su modo de falla, que es tan informativo como el número: si el sello se abre limpio, si arranca material de una capa o si rompe el sustrato. Se construye la ventana de sellado ensayando sellos hechos en una selladora de laboratorio de mordazas calefaccionadas a distintas combinaciones de temperatura, presión y tiempo, y graficando la resistencia obtenida; esa ventana es el resultado más útil para la planta envasadora. Se determina además la resistencia en caliente, es decir la del sello apenas formado y todavía caliente, que es la que soporta el peso del producto en las envasadoras verticales de llenado continuo, y que muchas veces limita la velocidad de la línea más que la resistencia final. La adherencia entre capas del laminado se ensaya por pelado en T o a un ángulo definido, separando las capas y registrando la fuerza; cuando la adherencia es tan alta que el material rompe antes, se informa así. Se completa con el ensayo de hermeticidad del envase por inmersión con vacío o por detección de fugas, y con la evaluación de la integridad tras acondicionamiento en las condiciones de uso, como refrigeración, esterilización o congelación.

Matriz (en qué muestra)

Envases flexibles con capas de papel, aluminio y plásticos; cartulinas recubiertas para líquidos; bolsas y sobres termosellados; laminados con problemas de delaminación; envases con barrera para alimentos

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Máquina de ensayo universal de baja capacidad con mordazas de pelado; selladora de laboratorio con control de temperatura, presión y tiempo; equipo de resistencia en caliente; cámara de vacío para ensayo de hermeticidad; cámara de acondicionamiento; troqueladora de tiras.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Soluciones colorantes para detección de fugas; agua desmineralizada; solventes de limpieza.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Plantillas de corte de tiras; mordazas de pelado; portamuestras; cámara acondicionada.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Envases y laminados, que se destruyen; soluciones; probetas.

Unidad

N · resistencia del sellado (N por 15 mm de ancho) y modo de falla · ventana de sellado: rangos de temperatura, presión y tiempo · resistencia en caliente (N) · adherencia entre capas (N/15 mm) · resultado del ensayo de hermeticidad

Rango de referencia

La resistencia de sellado requerida depende del peso y del tipo de producto y de la máquina, y se especifica por aplicación; el modo de falla suele ser más determinante que el valor, ya que un sello de alta resistencia que abre de manera irregular es peor que uno más débil y uniforme

Norma que lo exige

Las especificaciones de compra de envases y los requisitos de las máquinas envasadoras; las normas sobre envases en contacto con alimentos, que además de la migración exigen integridad; el Código Alimentario Argentino en cuanto a las condiciones de los envases; las normas de transporte y de desempeño de envases; los sistemas de calidad de las plantas envasadorasnorma argentina

Norma que describe la técnica

Las normas internacionales de ensayo de resistencia del sellado de materiales flexibles, de resistencia en caliente y de adherencia entre capas por pelado; las normas de ensayo de hermeticidad de envases; las guías de la industria sobre construcción de ventanas de sellado; las especificaciones técnicas de los proveedores de laminadosnorma argentina

Edición y vigencia de la norma

Normas internacionales de ensayo de sellado y de laminados vigentes

Volumen de muestra

Destructivo. Varias tiras por condición y varios envases por ensayo de hermeticidad

Conservación y transporte

Los sellos se acondicionan el tiempo especificado antes de ensayar, porque su resistencia sigue desarrollándose durante horas y un ensayo hecho enseguida da valores bajos que no representan al envase en góndola. Las tiras se cortan con ancho exacto y perpendiculares al sello. Se ensayan sellos hechos en la máquina real además de los de laboratorio, ya que las condiciones difieren. El modo de falla se registra siempre y con fotografía, y los ensayos se repiten tras el acondicionamiento que corresponda al uso del envase.

Límite de detección típico

No aplica: son mediciones de fuerza con resolución muy inferior a los valores de interés

Incertidumbre típica

Del orden del 10 % entre tiras del mismo sello; la variabilidad del sellado en la máquina es la fuente dominante

Área

Materiales/industrial; Alimentos y bebidas; Ingeniería

Fecha de última actualización: 10/9/2026