Revisión periódica de cilindros de gas natural comprimido y de tubos de gases comprimidos

Fundamento

El cilindro se despresuriza, se desvalvula y se inspecciona visualmente por dentro con boroscopio o linterna y por fuera con criterios normalizados que clasifican los daños en cortes, abolladuras, corrosión general y localizada, daño térmico y daño por fuego, cada uno con un límite de aceptación; se verifican también las roscas del cuello y las marcas de identificación, sin las cuales el cilindro no se puede reensayar. El ensayo hidráulico se hace por el método de camisa de agua: el cilindro lleno de agua se coloca dentro de una camisa también llena y se lo presuriza a la presión de prueba, en general 1,5 veces la de trabajo; al expandirse desplaza un volumen de agua que se mide en una bureta, y ese es la expansión total. Al despresurizar, el cilindro recupera casi todo su volumen, y lo que no recupera es la expansión permanente. El criterio de aceptación es que la expansión permanente no supere un porcentaje pequeño de la total, en general el 5 al 10 % según la norma, lo que indica que el material sigue trabajando en régimen elástico. En los cilindros de material compuesto se agregan criterios propios y ensayos específicos, y en los de acero se controla además la masa, cuya pérdida indica corrosión generalizada. Los cilindros que aprueban se secan por dentro, se marcan con la fecha del reensayo y el sello del taller y se les coloca válvula nueva o revisada; los que no aprueban se inutilizan de manera irreversible perforándolos o cortándolos, para que no vuelvan al circuito.

Matriz (en qué muestra)

Cilindros de gas natural comprimido para vehículos; tubos de oxígeno, acetileno, nitrógeno, dióxido de carbono y gases industriales y medicinales; garrafas y cilindros de gas licuado

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Banco de ensayo de camisa de agua con bureta de medición, bomba de presión y manómetros calibrados; boroscopio o lámpara de inspección interna; balanza de precisión para la masa; herramientas de desvalvulado; equipo de secado interno; verificador de roscas; máquina de marcado; equipo de inutilización.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Agua desmineralizada para el ensayo; aire seco o nitrógeno para el secado; solución de limpieza interna.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Adaptadores por tipo de rosca; válvulas nuevas y kits de sellos; obleas y placas de identificación; precintos.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Válvulas y sellos; obleas; agua; nitrógeno.

Unidad

m3 · mL de expansión total y permanente · % de expansión permanente sobre la total · bar de presión de prueba · kg de masa

Rango de referencia

Expansión permanente admisible del 5 al 10 % de la total según la norma; presión de prueba de 1,5 veces la de trabajo, del orden de 300 bar en cilindros de gas natural comprimido de 200 bar; periodicidad de la revisión de 3 a 5 años según el tipo

Norma que lo exige

Las resoluciones del ENARGAS sobre el sistema de gas natural comprimido, que hacen obligatoria la revisión periódica de los cilindros vehiculares por talleres habilitados y la colocación de la oblea que las estaciones de carga controlan; Ley 24.076; las normas de la Secretaría de Energía y las resoluciones sobre recipientes de gases industriales; la ANMAT y las normas de gases medicinales; las reglamentaciones de transporte de mercancías peligrosasargentina e internacional

Norma que describe la técnica

ISO 6406 para la inspección y el ensayo periódico de cilindros de acero sin costura e ISO 10460 para los soldados; ISO 11623 para cilindros de material compuesto; ISO 19078 y las normas NAG del ENARGAS para la inspección de cilindros de gas natural comprimido vehicular; ISO 11114 para la compatibilidad de materiales; las normas IRAM de cilindrosargentina e internacional

Edición y vigencia de la norma

ISO 6406:2005; ISO 11623:2015; normas NAG del ENARGAS vigentes

Volumen de muestra

No destructivo si aprueba. Cada cilindro se ensaya individualmente, identificado por su número de serie estampado

Conservación y transporte

El cilindro tiene que llegar despresurizado y con la válvula accesible, y no se ensaya ningún cilindro cuyas marcas de identificación de fabricante, número de serie, presión y fecha no sean legibles, porque sin ellas no se conoce la presión de prueba que corresponde. El interior tiene que quedar seco: un cilindro que se guarda con agua adentro se corroe desde adentro y falla en el ciclo siguiente. Los cilindros rechazados se inutilizan en el acto y se documenta su destrucción; dejarlos en el patio es el origen de los cilindros que vuelven al mercado sin revisión. Los registros se conservan por el plazo que fija la reglamentación.

Límite de detección típico

1 mL de expansión en la bureta

Incertidumbre típica

±2 % en la medición de la expansión; ±1 % en la presión

Área

Ingeniería; Higiene y seguridad; Energía y biogás

Fecha de última actualización: 9/9/2026