Nivel de presión sonora · Ultrasonido pasivo
Ultrasonido pasivo: detección de fugas, purgadores de vapor y descargas eléctricas
Una fuga de aire comprimido cuesta plata todo el año y no se oye. Este equipo la encuentra en minutos, y sirve igual para saber si un purgador de vapor está pasando o para detectar efecto corona en un tablero.
- Fundamento
- El flujo turbulento a través de un orificio pequeño, el paso de vapor por un purgador que quedó abierto y las descargas eléctricas en aire generan ruido de banda ancha con mucha energía por encima de los 20 kHz, donde el oído no llega y donde el ruido industrial de fondo es mucho menor que en el rango audible. El detector capta esa banda con un micrófono ultrasónico y la desplaza por heterodinado al rango audible, de modo que el operador escucha el defecto con auriculares y ve el nivel en dB. Con corneta direccional y desde lejos se barre una sala buscando el máximo; con sonda de contacto se escucha adentro de una cañería o de un rodamiento. Para fugas, el caudal se estima con correlaciones a partir del nivel medido, la distancia y la presión de línea, lo que permite valorizar la pérdida en pesos por año. En tableros de media tensión el mismo equipo distingue efecto corona, tracking y arco por el patrón sonoro.
- Matriz (en qué muestra)
- Redes de aire comprimido; purgadores de vapor; válvulas; tableros eléctricos; rodamientos
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Detector ultrasónico con heterodinado, corneta parabólica y sonda de contacto; auriculares; grabador para análisis espectral; cámara de imagen acústica ultrasónica en los equipos modernos.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Ninguno; gas trazador cuando la fuga no está presurizada.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Sondas de contacto; conos direccionales; planilla de relevamiento con ubicación de cada hallazgo.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Baterías; auriculares.
- Unidad
- dB · dB de nivel ultrasónico · L/min de caudal de fuga estimado · pesos por año de pérdida
- Rango de referencia
- Fuga de 1 mm a 7 bar: del orden de 60 a 80 L/min, que a costo típico de aire comprimido representa una pérdida anual apreciable. En rodamientos, un aumento de 8 dB sobre la línea de base indica falta de lubricación y de 16 dB, daño
- Norma que lo exige
- Ley 19.587 de higiene y seguridad y su Decreto 351/79, en cuanto a la obligación de mantener las máquinas en condiciones seguras en cuanto a la seguridad de las instalaciones de vapor y de aire comprimido; Ley 19.587 y su Decreto 351/79, y las reglamentaciones provinciales de aparatos sometidos a presión, que obligan a inspeccionar periódicamente calderas, recipientes y cañerías y a llevar el libro del equipo; Sistemas de gestión de activos y de calidad implantados por la empresa, y los planes de mantenimiento que los seguros técnicos y los contratos de servicio exigen y los programas de eficiencia energética, donde la detección de fugas es una medida de ahorro certificablenorma internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 20807 para la calificación del personal de ensayos no destructivos; ASTM E1002 (detección de fugas por ultrasonido); ISO 18436-8 para la certificación en ultrasonido de monitoreo de condiciónnorma internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ASTM E1002-11 (2018); ISO 18436-8:2013
- Volumen de muestra
- No destructivo. Se releva la planta con la instalación en operación normal
- Conservación y transporte
- La estimación de caudal de fuga es indicativa, no una medición: depende de la distancia, del ángulo y de la geometría del orificio, y presentarla como un valor exacto lleva a discusiones. Lo que sí es sólido es la detección y la comparación relativa. En purgadores hay que conocer el tipo, porque un purgador de balde invertido descarga intermitente por diseño y sonaría como falla si se lo juzga con el criterio de uno termodinámico.
- Límite de detección típico
- Fugas desde 0,01 L/min a distancias cortas
- Incertidumbre típica
- ±20 a 30 % en la estimación de caudal
- Área
- Mantenimiento; Acústica; Energía y biogás
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
44 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 14 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
Otras técnicas de Mantenimiento
- Medición con regla graduada / escala metálica
- Medición con cinta métrica de bolsillo (flexómetro)
- Calibre vernier (pie de rey)
- Calibre digital electrónico
- Alesómetro (comparador de interiores)
- Reloj comparador (dial indicator)
- Galgas de espesores (laminillas / feeler gauges)
- Medición de juego interno de rodamientos
- Calibres de rosca pasa/no-pasa
- Peine de roscas (galga de paso)
- Espesor por ultrasonido (pulso-eco por contacto)
- Sensor de desplazamiento por corrientes de Foucault (proximity probe)
- Alineación de ejes por sistema láser
- Distanciómetro láser de mano
- Termometría/detección por termistor PTC
- Método de variación de resistencia del bobinado (temperatura media del devanado)
- Termómetro bimetálico de esfera (dial)
- Termómetro de sistema lleno (bulbo y capilar: clase I líquido, clase II vapor, clase III gas)
- Crayón indicador de temperatura (lápiz térmico)
- Etiqueta / cinta termocrómica irreversible
- Pintura o film termocrómico (reversible / irreversible)
- Termómetro infrarrojo puntual (pirómetro portátil de mano)
- Termografía infrarroja (cámara termográfica)
- Punto de gota de grasas lubricantes