Verificación y ensayo de generadores de vapor de baja presión

Fundamento

La verificación se organiza en tres bloques. El de resistencia y estanqueidad comprueba la integridad del recipiente mediante el ensayo de presión hidráulica a la presión que fija la norma, y el estado del material por los ensayos no destructivos que correspondan al tipo de construcción. El de seguridades verifica los dispositivos que impiden la sobrepresión y la falta de agua: la válvula de seguridad se ensaya en su presión de apertura y en su capacidad de descarga, que debe superar la producción máxima de vapor del generador; los controles de nivel y los de corte por bajo nivel se prueban provocando la condición real, ya que un corte que no actúa deja la caldera calentando en seco, que es el mecanismo de las explosiones; y se verifican los presostatos de trabajo y de seguridad, los indicadores de nivel y las purgas. El de desempeño determina la producción de vapor y el rendimiento, con el balance entre la energía del combustible y la del vapor producido, y se apoya en el análisis de los gases de combustión. A todo eso se suman los requisitos de instalación: ventilación del local, accesos, condiciones del agua de alimentación y registros de operación, que son parte de la habilitación.

Matriz (en qué muestra)

Generadores de vapor de baja presión de calefacción y de proceso; calderas de instalaciones de lavandería, de alimentos y de hotelería; equipos en habilitación y en recepción; calderas en verificación periódica

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Bomba de prueba hidráulica con manómetros patrón; banco o dispositivo de ensayo de válvulas de seguridad; analizador de gases de combustión; caudalímetros de agua y de combustible; sondas de temperatura y de presión; equipos de ensayo no destructivo; instrumental de análisis del agua.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Agua de la prueba hidráulica; reactivos del análisis del agua de caldera; gases patrón del analizador de combustión.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Planillas de verificación por dispositivo; registros de operación y de mantenimiento de la caldera; documentación del fabricante; croquis del local y de sus condiciones.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Agua; combustible del período de ensayo; reactivos.

Unidad

Pa · presión de la prueba hidráulica y resultado (bar) · presión de apertura y capacidad de descarga de la válvula de seguridad · funcionamiento verificado de los cortes por bajo nivel y de los presostatos · producción de vapor y rendimiento de combustión (kg/h y %) · calidad del agua de alimentación y de caldera

Rango de referencia

La capacidad de descarga de la válvula de seguridad debe superar la producción máxima de vapor del generador, que es la condición que garantiza que la presión no siga subiendo aunque el quemador quede trabado encendido; verificar solo la presión de apertura y no la capacidad es una omisión frecuente y grave

Norma que lo exige

Las reglamentaciones provinciales y municipales sobre habilitación e inspección periódica de generadores de vapor, que exigen la verificación de seguridades y la prueba hidráulica; la normativa de higiene y seguridad en el trabajo sobre equipos sometidos a presión; los requisitos de las aseguradoras; los reglamentos de instalaciones de gas cuando ese es el combustiblenorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 19002, que fija los requisitos de los generadores de vapor de baja presión; IRAM 19003-1, sobre la verificación de condiciones térmicas de instalaciones de calefacción alimentadas por ellos; las normas y reglamentaciones sobre inspección de equipos sometidos a presión; las normas sobre tratamiento del agua de calderasnorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 19002:1995; IRAM 19003-1:1993

Volumen de muestra

No destructivo. Ocupa el generador durante la verificación

Conservación y transporte

Los cortes por bajo nivel se prueban provocando la condición y no simulándola con un puente eléctrico, porque lo que se quiere verificar es la cadena completa desde el sensor hasta el actuador. La prueba hidráulica se hace con la caldera llena y purgada de aire, dado que el aire comprimido acumulado convierte una prueba en un riesgo. El agua de alimentación se analiza, ya que la mayoría de las fallas de calderas empiezan en su química.

Límite de detección típico

No aplica: son verificaciones de funcionamiento y mediciones de presión y de caudal

Incertidumbre típica

Del 1 al 3 % en presión y del 5 % en el rendimiento de combustión

Área

Ingeniería; Higiene y seguridad; Energía y biogás

Fecha de última actualización: 11/9/2026