Viscosidad, densidad, residuo seco y grado de molienda de resinas poliéster y gel-coats

Fundamento

El gel-coat es la capa superficial de una pieza de plástico reforzado, la que se aplica primero contra el molde y la única que queda a la vista, de modo que su comportamiento reológico define el aspecto final. La viscosidad se determina por dos vías de distinto alcance. El viscosímetro rotacional de husillos entrega la viscosidad a velocidades de corte definidas y permite caracterizar el comportamiento tixotrópico, es decir la caída de viscosidad bajo agitación y su recuperación en reposo, que es exactamente lo que hace que el material fluya por la pistola y se quede quieto en el molde vertical. La copa de flujo mide el tiempo de escurrimiento por un orificio calibrado y es un control de planta rápido, aunque solo válido para materiales newtonianos o comparaciones dentro de un mismo producto. La densidad por picnometría verifica la carga mineral y detecta desvíos de formulación. El residuo seco, obtenido por evaporación controlada del monómero de estireno en estufa, indica el contenido efectivo de sólidos y es lo que determina cuánto espesor queda tras el curado; también señala pérdidas de estireno por evaporación en tambores mal cerrados, que aumentan la viscosidad y arruinan la aplicación. El grado de molienda, medido con la grindómetro de ranura, verifica que el pigmento esté bien disperso: partículas aglomeradas producen manchas y puntos visibles en una superficie que no admite retoques.

Matriz (en qué muestra)

Resinas poliéster para recubrimientos y gel-coats pigmentados; resinas de laminación para plástico reforzado con fibra de vidrio; partidas en recepción de planta náutica, de piletas y de tanques; formulaciones en desarrollo

Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?

Viscosímetro rotacional de husillos con control de velocidad; copas de flujo calibradas y cronómetro; picnómetro y balanza analítica; estufa con control de temperatura y ventilación; grindómetro de ranura con rasqueta; baño termostático; campana de extracción.

Reactivos¿Dónde lo compro?

Monómero de estireno para ajustes; solventes de limpieza; aceites patrón de viscosidad certificada para la verificación del viscosímetro.

Material de laboratorio¿Dónde lo compro?

Resina o gel-coat homogeneizado sin incorporar aire; planillas de viscosidades, de tiempos, de pesadas y de lecturas; identificación del fabricante, del producto, del lote y de la fecha de elaboración; ficha técnica del proveedor.

Consumibles¿Dónde lo compro?

Muestra consumida en el residuo seco; solventes de limpieza; estireno.

Unidad

Pa·s · viscosidad a las velocidades de husillo prescriptas e índice de tixotropía · tiempo de escurrimiento en copa de flujo y temperatura de medición · densidad a la temperatura de referencia · residuo seco (%) y condiciones de evaporación · grado de molienda en la escala del grindómetro

Rango de referencia

El estireno se evapora del tambor abierto y sube la viscosidad sin que nadie haya cambiado nada: una partida que llegó en especificación puede estar fuera de rango unas semanas después si el envase se dejó mal cerrado en el galpón

Norma que lo exige

Los pliegos de compra y los acuerdos de calidad con proveedores de resinas; los sistemas de gestión de calidad de plantas de laminación náutica, de piletas y de tanques; las reglamentaciones de higiene y seguridad por la exposición al estireno; las normas de acreditación del laboratorionorma argentina

Norma que describe la técnica

IRAM 13202-1, que fija la determinación de la viscosidad de los gel-coats mediante el viscosímetro Brookfield; IRAM 13202-2, con la determinación de la viscosidad mediante la copa Ford; IRAM 13204, sobre la determinación de la densidad mediante picnómetro; IRAM 13253, sobre la determinación del residuo seco de resinas poliéster; IRAM 13203, sobre la determinación del grado de molienda de los gel-coatsnorma argentina

Edición y vigencia de la norma

IRAM 13202-1:1982; IRAM 13202-2:1981; IRAM 13204:1978; IRAM 13253:1984; IRAM 13203:1980

Volumen de muestra

De 250 a 600 mL para el conjunto de determinaciones

Conservación y transporte

La muestra se homogeneiza sin batir, porque el aire incorporado altera tanto la viscosidad como la densidad y después aparece como burbujas en la pieza. La temperatura se controla de manera estricta: la viscosidad de estas resinas cambia de manera marcada con pocos grados de diferencia.

Límite de detección típico

Los viscosímetros resuelven desde algunos milipascal segundo

Incertidumbre típica

Del 3 al 10 % en viscosidad; del 1 al 3 % en densidad y en residuo seco

Área

Materiales/industrial; Química analítica

Fecha de última actualización: 11/9/2026