Temperatura · Distribución de temperatura en equipos y cámaras
Mapeo térmico y calificación de autoclaves, cámaras de estabilidad, depósitos y cadena de frío
Un autoclave que no llega a 121 grados en el rincón de la carga deja vivos los esporos de ese rincón; un depósito de vacunas con un punto a 10 grados junto a la puerta arruina los lotes que se guardan ahí sin que el termómetro de la pared lo muestre. El mapeo térmico encuentra esos puntos, demuestra que el equipo hace lo que dice y es la calificación obligatoria de todo equipo de esterilización, de todo depósito de productos termolábiles y de las cámaras donde se hacen los estudios de estabilidad, con recalificación periódica.
- Fundamento
- Se distribuyen en el volumen del equipo o del depósito registradores de temperatura calibrados, o termopares conectados a un sistema de adquisición validado, en una cantidad y una disposición que cubran las esquinas, el centro, la cercanía de las puertas, los evaporadores y las entradas de aire, y en las cámaras de estabilidad también sensores de humedad; en autoclaves, los termopares van dentro de la carga, en los envases y los puntos de más difícil acceso del vapor, y se acompañan de indicadores biológicos con esporas de Geobacillus stearothermophilus. Se registra durante el tiempo que fija el protocolo: ciclos completos y repetidos en autoclaves, con carga mínima y máxima; 24 a 72 horas en cámaras y depósitos en condiciones normales, más los ensayos de apertura de puerta, de corte de energía y de recuperación. En un autoclave se calculan, para cada sensor, el tiempo en que la temperatura está por encima de la de esterilización, la letalidad acumulada F0 (los minutos equivalentes a 121,1 grados) y la diferencia entre sensores, y se verifica que el punto más frío alcanza la letalidad mínima y que los indicadores biológicos quedaron inactivados. En una cámara o un depósito se calculan la media, el máximo, el mínimo y la desviación de cada punto, se identifican los puntos fríos y calientes, donde se colocarán después los sensores del monitoreo continuo, y se define qué zonas sirven para almacenar. En hornos de despirogenación se verifica además la reducción de endotoxinas con indicadores de endotoxina. La calificación de operación y de desempeño se documenta en un protocolo aprobado antes de empezar y un informe con los datos crudos.
- Matriz (en qué muestra)
- Autoclaves y hornos de esterilización; cámaras de estabilidad climática; cámaras frías y freezers; depósitos de medicamentos y vacunas; vehículos y contenedores de cadena de frío; incubadoras
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Registradores de temperatura y de humedad calibrados con trazabilidad, de rango adecuado (hasta 140 grados y presión para autoclaves, hasta -80 para freezers); sistema de termopares tipo T con adquisición validada y pasamuros para autoclaves; baño de calibración y termómetro de referencia para la verificación antes y después; incubadora para los indicadores biológicos; software de análisis y de cálculo de letalidad.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Indicadores biológicos de esporas para vapor y calor seco; indicadores de endotoxina para despirogenación; indicadores químicos.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Soportes y sujeciones de los sensores; cargas de ensayo representativas; planos con la ubicación de cada sensor; protocolo y planillas.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Indicadores biológicos; baterías de registradores; pasamuros.
- Unidad
- K · grados Celsius · minutos de F0 · % de humedad relativa · grados de diferencia entre sensores
- Rango de referencia
- Esterilización por vapor: 121 grados durante 15 minutos o F0 mínimo de 15 en el punto más frío, con diferencia entre sensores menor a 2 grados; depósitos de medicamentos: 15 a 25 grados en todos los puntos; cámaras de vacunas y de frío: 2 a 8 grados; cámaras de estabilidad: ±2 grados y ±5 % de humedad respecto de la condición
- Norma que lo exige
- Ley 16.463 y la Disposición ANMAT 3827/2018, que exigen la calificación de equipos y la validación de los procesos de esterilización, y las buenas prácticas de distribución y almacenamiento de la ANMAT para los depósitos y el transporte; las normas del Ministerio de Salud para la cadena de frío de vacunas del Programa Ampliado de Inmunizaciones; Disposición ANMAT 2318/2002 y las normas de esterilización hospitalaria para los servicios de esterilización; ISO 13485 para los fabricantes de dispositivosargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- ISO 17665-1 para la validación de la esterilización por calor húmedo; EN 285 para los autoclaves grandes y EN 13060 para los pequeños; ISO 20857 para el calor seco; el suplemento técnico de la OMS sobre mapeo de temperatura de áreas de almacenamiento (Serie de Informes Técnicos 961, anexo 9) y los suplementos de la OMS para vehículos y contenedores; ISPE Good Practice Guide de cadena de frío; USP <1079> para el almacenamiento y el transporte de medicamentos; USP <1229> para la esterilizaciónargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- ISO 17665-1:2024; OMS TRS 961 anexo 9 (2011) y suplemento 8 (2015)
- Volumen de muestra
- No destructivo. De 9 a 15 sensores en equipos chicos y decenas en depósitos grandes, según el volumen; registros de ciclos completos repetidos en autoclaves y de al menos 24 a 72 horas en cámaras y depósitos, en verano y en invierno para los depósitos
- Conservación y transporte
- Los sensores se verifican en baño contra un termómetro de referencia antes y después de cada mapeo; un sensor que derivó invalida sus datos. En los autoclaves los termopares van dentro de la carga y en los envases, no en el aire de la cámara, y las cargas de ensayo son las peores que se van a esterilizar. Los depósitos se mapean en las condiciones reales, con la mercadería y la actividad habituales, y en las dos estaciones extremas. El protocolo se aprueba antes de empezar; cambiar los criterios después de ver los datos no es una calificación.
- Límite de detección típico
- 0,01 grados de resolución en registradores
- Incertidumbre típica
- ±0,1 a 0,3 grados en los sensores calibrados; ±2 % de humedad relativa
- Área
- Farmacéutico; Metrología y calibración; Microbiología
Fecha de última actualización: 9/9/2026
¿Quién lo hace?
653 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 623 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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