Temperatura · Procesos térmicos
Validación de la letalidad térmica de un proceso (valor F0 y penetración de calor)
Es el número que demuestra que el autoclave mató lo que tenía que matar. Sin la validación del valor F0 no se puede registrar un producto apertizado, y es lo primero que pide una auditoría de exportación.
- Fundamento
- Se colocan sensores de temperatura en el punto más frío del envase y del autoclave y se registra el perfil térmico completo del ciclo. Con esos datos se integra la letalidad acumulada usando la temperatura de referencia de 121,1 °C y el valor z del microorganismo objetivo, lo que da el valor F0 en minutos equivalentes. Se complementa con indicadores biológicos —esporas de Geobacillus stearothermophilus— que confirman la letalidad de manera independiente.
- Matriz (en qué muestra)
- Conservas; alimentos pasteurizados y esterilizados
- Equipamiento necesario¿Dónde lo compro?
- Dataloggers inalámbricos o termopares con pasamuros de autoclave; software de cálculo de letalidad; autoclave instrumentado; estufa a 55 °C para los indicadores biológicos.
- Reactivos¿Dónde lo compro?
- Indicadores biológicos de esporas calibrados; medios de cultivo para su recuperación.
- Material de laboratorio¿Dónde lo compro?
- Soportes de sensores; envases reales del producto; precintos.
- Consumibles¿Dónde lo compro?
- Indicadores biológicos; calibración de los sensores.
- Unidad
- Minutos de F0 · °C de temperatura del punto frío · valor z en °C · reducciones decimales logradas
- Rango de referencia
- Un proceso de esterilización comercial de alimentos poco ácidos exige un F0 mínimo de 3 minutos, que corresponde a 12 reducciones decimales de Clostridium botulinum
- Norma que lo exige
- Código Alimentario Argentino, capítulo sobre conservas y alimentos apertizados; disposiciones de la ANMAT y del SENASA para el registro de productos apertizados; Requisitos de los sistemas HACCP y de buenas prácticas de manufactura exigidos por el Código Alimentario Argentino y por el SENASAargentina e internacional
- Norma que describe la técnica
- Codex CXC 23-1979 (código de prácticas para alimentos poco ácidos envasados); FDA 21 CFR 113; guías del Institute for Thermal Processing Specialists; ISO 11138 para indicadores biológicosargentina e internacional
- Edición y vigencia de la norma
- Codex CXC 23-1979, revisado en 2023; FDA 21 CFR 113
- Volumen de muestra
- No se toma muestra de laboratorio: se instrumentan entre 10 y 20 envases reales distribuidos en el autoclave
- Conservación y transporte
- Los sensores tienen que estar en el punto más frío real, que se determina primero con un estudio de distribución de calor del autoclave vacío y lleno: colocarlos donde es cómodo da un F0 mayor que el verdadero y el proceso queda subvalidado. Los sensores se calibran antes y después de cada estudio y se descarta el ensayo si derivan. El producto instrumentado no se comercializa.
- Límite de detección típico
- 0,1 minutos de F0
- Incertidumbre típica
- ±10%; la incertidumbre del sensor y su ubicación son las fuentes dominantes, no el cálculo
- Área
- Alimentos y bebidas; Instrumentación y control; Microbiología
Fecha de última actualización: 8/9/2026
¿Quién lo hace?
912 laboratorios trabajan en estas áreas.
Sin confirmación del laboratorio, el cruce es por área de trabajo y no por esta técnica en particular: conviene preguntar antes de mandar la muestra.
…y 882 laboratorios más en estas áreas. Buscalos con los filtros.
Qué significa verificado. Que le escribimos al mail de contacto público del laboratorio y desde ahí nos respondieron confirmando sus datos y los ensayos que realiza. La verificación se renueva una vez por año.
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